分析铸造模具现下的应用发展情况
4、随着节能呼声的不断高涨，节能产业对节能型模具的需求也在不断扩大。其次是为新一代信息技术产业服务的具有传感等功能的精密、超精密等所需要的模具。
5、除此之外，为生物产业服务的精密、精密铸造模具。而且由于装备制造产业的不断崛起，也为国内模具产业开拓了相应的市场，其所需的智能化模具也在不断增大。
6、新能源汽车产业已经成为未来发展的一大趋势和主流，其在发展中也需要大量的模具，而为新能源汽车产业服务的模具产业也将会得到相应的拉动作用。
铸铝件出现脱皮现象的原因
冷隔的微观形态：冷隔的微观形态是指金属液体在压铸时由于所受压力的变化导致充型时不连续或不平稳。当局部模具温度偏低时，导致入型腔的少许液体碰到型壁立刻凝固成表皮层，该表皮层会很快被水汽和油烟氧化成很薄的金属层，而后进入的金属液体在其表面覆盖凝固后形成该层界面。由于该层界面有氧化现象，与基体结合强度较低，在脱模拉力、内部气体膨胀力以及遇到高温、喷丸和高压等外力的作用下，表层容易脱开起皮。
在铸造模具设计上，很多模具厂家都采用标准化组合设计，因而设计周期短，而我们目前全部产品都是从开头设计，包括每个环节。铸造模具表面精加工是模具加工中未能很好解决的难题之一，也正是模具钳工劳动强度大、成为瓶颈原因之一。特别反映在硬度较大的金属、压铸模具进行然后组装过程。作为模具制造过程的中间环节或后期工序，热处理造成的开裂、变形超差及性能超差，大多数情况下会使模具报废，即使通过修补仍可继续使用，也会增加工时，延长交货期，提高模具的制造成本，使用模具标准件不但能缩短模具制造周期，而且能提高模具质量和降低模具制造成本。合理的挑选冷变形模具的资料和恰当的热处理手段，以提高模具的运用寿命是出产中较为关怀的疑问，作为冷变形模具的正常失效应该是磨损、微量的塑性变形和疲惫失效。
5、于是需要一个额外的力移动位错通过这些区域，因此GP区域的形成伴随了硬度，另一方面，延展性和电导率将降低。自然时效期间，随着时效时间的增加，强度和延展性趋于一个稳定的值。
6、自然时效温度越高，达到稳定值的时效时间就越短。人工时效：高温时效温度，形成了范围的亚稳相并且伴随着硬化效果。这些亚稳相是部分共相的，因为部分位错降低了部分应力，所以共格应力区并不那么显着。
7、结果是，理论上强度只有少量的增强。然而，由于自然时效的亚稳相要大于共相，所以强度有明显的增加，这些相，通常称为GPII区域，形成取代了低温形成的共相析出。
8、随着时效时间的增加，共相析出开始慢慢地消失，非共相析出开始占支配地位。这意味着对大多数合金而言，有一个共相和非共相的范围存在。
