***精烘包专用四合一双锥干燥机 设计理念
目前***行业行业大多数产品精烘包生产中，多数由反应结晶、固 液分离、洗涤、干燥四个***的工艺过程完成。并且多数物料是、******并且很昂贵的溶剂。通常用反应釜、离心机、洗涤罐、干燥机四种不同设备中***完成。因为离心机和有的干燥机不具备完全密闭条件，因而在生产过程或物料转运中不可避免的使******、有味、气体或液体发生***到生产环境内，造成严重的污染和安全隐患。时有事故发生，极大的威胁着生命和财产安全。另一方面，在***生产中，尤其在无菌粉生产中，生产过程的物料极易受环境对物料的二次污染，这是不合格产品主要原因之一，是GMP标准要求必须杜绝的。长期以来这些问题一直没有好的方法解决，是企业亟待解决的老大难问题。
双锥型多功能三合一干燥机 主要特点
● 一体化设计，简化了工序，减少了损耗，提高了产品收得率。
● 每个密封点均设双道密封。密封材料为硅橡胶或氟橡胶。
● 过滤材料为滤布，不锈钢丝网烧结或粉末烧结板，金属烧结板。根据用户需要可从3um到50um之间选择。滤布死角边距为单边25mm。
● 底盘为可拆式，用快装式螺栓把上下法兰夹紧达到密封效果。底盘用汽缸拆开或落地，用轮式小车拉出以便对滤板进清洗。
● 罐体能正反转，转速通过变频器控制在1-10转/分之间任意调节。主转动含自动刹车装置。
● 设置在位清洗，在位取样，蒸汽消毒。防止产品污染，更适应“GMP”要求。
● 封闭状态下操作，产品无损漏，无污染，适合有强烈刺激气味及***性的物料。
● 真空状态下操作，在低温下也有较高的蒸发速率，特别适合热敏性物料及易氧化物料的干燥，也能适合含有溶剂的物料，并能回收溶剂。
● 设备结构紧凑，占地面积小，操作简便。
● 装料量大，装料系数可达30%-40%。
球形四合一由圆球形内腔体和带刮削的倾斜转子组成,腔体与转子可分别做***的转动并能共同加热,内腔光滑无死角,同等体积下可获得的加热面积和足够抽滤面积,耐压性能好,不污染物料,、洁净、节能、配有PLC自动控制柜,能实现正反转、间隔、无极调速、自动出料。
球形四合一 主要特点
(1) 一台设备可代替结晶釜、离心机、洗涤器、干燥机等多台设备,、低耗、安全、环保。
(2) 具有高混合性能和初粉碎功能.动态真空搅拌干燥.内腔积刮削。
(3) 不结块、不起球、出料净、全过程污染物料,整机内光滑无死角。
(4) 能自动出料,在线清洗、在线灭菌、满足CGMP与FDA要求.
