铸件结构设计不合理，有尖角，壁的厚薄变化过于悬殊。如在这种情况下产生裂痕的应改进铸件结构设计，避免尖角，壁厚力求均匀，圆滑过渡。耐蚀性好铝的表面易自然生产一层致密牢固的AL2O3保护膜，能很好的保护基体不受腐蚀。通过人工阳极氧化和着色，可获得良好铸造性能的铸造铝合金或加工塑性好的变形铝合金。
合金铸铝件铝合金导电导热性好，铝的导电导热性能仅次于银、铜和金。经过相应程度的冷加工可强化基体强度，部分牌号的铝合金还可以通过热处理进行强化处理。
铝铸件常见缺陷及防止方法
裂纹，①产生原因a.呋fu喃树脂砂高温退让性差，特别是铸钢件容易产生裂纹。b.合金钢材料容易裂。c. 铝铸件结构复杂，收缩阻力大。d.树脂砂中，固化剂受热分 解，铸件表面渗硫，产生微裂纹，成为表面龟裂的起纹。e.砂芯未倒圆角，型砂在浇注中尖角高温，产生热量集中，容易拉裂。f.泥芯骨过大，妨碍收缩。②防止方法，a.提高型砂退让性，在砂中加入木粉，EPS珠粒，泥芯做空心。b.在裂纹容易产生的部位，使用铭铁砂或铣英砂代替石英砂。c.设防裂筋，与需方协商，修改铸件结构。d.使用灼减量低的旧砂，减少固化剂加入量，用含硫低的黏结剂。e.砂芯刮出铸造圆角，防止尖角砂结构，可以加大铸型圆角。f.芯骨减少，芯骨应简单。
铝铸件比拟经常会遇到氧化夹渣，这些介质绝大局部都是分散在铝铸件的外表上，还有一些是散布在不可以通气的转角位置，它的端口处大多数是呈现***或者灰白色。经过机械加工的时分能够看出来，也可以在酸洗或者碱洗的时分找到发作该类状况的缘由，有这几点：炉内的用料不够洁净，回炉料的用量过于偏大；设计的浇注系统不是很合理；铝铸件合金液中的熔渣清q算地不够洁净；在停止浇注的时分由于操作不够标准招致将渣也带进去了；以及在精炼蜕变处置过后避免宁静的时间不长。
