




压铸生产中排名前10的问题
【压铸薄壁件产品时易开裂】
可以从以下几点去分析:1、材料可能有问题,压铸件材料的使用,尽量控制废料的比例不要超过30%;2、模具开设不好,一是顶出力不平衡;二是冷却水的开设不合理导致模具温度不均衡,单是充填流动不合理。3、工艺参数选择不当,工艺参数问题主要在留魔时间和顶出时间上出错,留模时间不宜长,每mm壁厚3s左右;顶出不能长,一般0.5-2s。
镁合金电镀和化学镀的难点
一、镁的标准电极电位很低(-2.36V),比铝的电位还要负。镁合金的化学活性非常高与镀液中金属离子接触后会产生激烈的置换反应,苏州精密压铸,置换物是疏松、粗糙的,严重影响镀层与基体结合力。
二、不同类型的镁合金由于组成元素及表面状态不同,精密压铸铝件加工,存在大量金属间化合物,导致基体表面的电位分布不均匀,而影响镀层的均匀性。
三、镁合金铸件表面往往存在气孔、洞隙、裂纹、疏松、偏析等现象而影响镀层结合力。
四、镁合金上电镀或化学镀各种金属镀层均为阴极性镀层,要有效防止镁合金腐蚀,镀层必须是无孔隙的,否则镁合金与镀层间形成腐蚀电池,不但不能有效的防止基体腐蚀,反而会加剧它的腐蚀。
精密铸造业的发展前景
1.2我国精密铸造行业的工艺水平和铸件质量目前我国精密铸造生产的铸件主要是:采用类工艺生产的航空及燃气轮机用铸件,质量达到国际水平,厂家有150家,年产量1.5万吨,年产值35亿元;采用类和复合工艺生产的商业用精铸件,其质量检查项目和标准低于航空件,有500家左右,年产量14万吨,年产值58.8亿元;采用第二类工艺生产的尺寸精度和表面粗糙度要求低的熔模精铸毛坯件,有2350家左右,年产量近100万吨,年产值100多亿元。从三种质量水平铸件的比重分布可以看出,水平高的航空精铸件产量很少,精密压铸代加工厂,仅占总产量的1.8%,精密压铸件加工,一般商用精铸件占29.4%,而且质量还达不到国际标准,水玻璃铸件却占总产量的68.8%。
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