锈蚀是每种金属制品都会产生的一种化学反应，比如我们平时生活中用的不锈钢的盆也是会产生锈蚀，当然，精密铸件产品也是不例外的了，在使用中难免会出现锈蚀，不仅影响美观，更影响使用，那么我们应该祛除呢？两种方法如下：
1、抛射除锈：是利用抛丸机的叶轮片高速旋转，将磨料分散射向合金铸钢件表面，磨料高速飞出，冲击和摩擦合金铸钢件表面，从而除去合金铸钢件表面的锈蚀和氧化皮等。
在我国的铸钢件仅次于铸铁，约占铸件总产量的15%左右。其铸造性能较中碳钢的好，但其塑性和韧性较差，仅用于制造少数的耐磨件。因此铸钢件的品质也备受关注。
铸钢件的硬度是影响其磨损的重要因素。一般而言，希望铸钢件的硬度高于磨料硬度的0.8倍以上，以获得较好的耐磨性。沿奥氏体晶界分出的碳化物下降钢的耐性，为消除碳化物，将钢加热至奥氏体区温度，并保温一段时间，使铸态安排中的碳化物基本上都固溶到奥氏体中，然后在水中提高淬火，然后得到单一的奥氏体安排，这么就可以进步钢的耐性了。在日常应用中铸钢件的硬度是耐磨件工作面在磨损后的硬度，而非磨损 前的初始硬度。铸钢件的硬度并非越高越好，某些工况下，过高的硬度易致显微裂纹的萌生。
精密铸造在现在社会的应用很广泛，应用的原料也比较广。精密铸造生产中常将冷铁、浇注系统和冒口配合使用，控制铸件的凝固过程，获得合格铸件。
冷铁材料的选择，可以制作冷铁的材料很多，凡是比砂型材料的热导率、蓄热系数大的金属和非金属材料均可选用。生产中常用的冷铁材料有铸铁、铝合金、石墨和铜合金等。铸铁冷铁的蓄热系数较大，可以吸收较多的热量，有比较强的激冷能力。然后在在型腔里浇铸铁水，固化之后将外壳剥掉，就能取得我们所需求的精密制造了。而且，铸铁冷铁制作方便、成本低廉，在铝合金、镁合金精密铸造生产中得到广泛应用，尤其放在铸件底部或末端以加强铸件的凝固次序时，一般用铸铁冷铁。此外，铝质冷铁也应用广泛。
