目前***行业在反应、浓缩或结晶、过滤或离心脱水、洗涤、再次过滤或离心脱水结束后，再用普通的双锥回转真空干燥机进行干燥。这种工艺涉及到大量单元操作设备与物料转运装置，不仅生产场地布局占用面积大、设备安装***高、操作人员分散、物料装运环节复杂、环境已受污染、产品质量难以控制等弊端，限制了大规模生产的发展。
四合一双锥干燥机是常州百得根据***精烘包生产线工艺要求研制开发成功的新一代多功能干燥设备，它集(结晶、过滤、洗涤、干燥、真空破碎等)功能于一体，配合智能化的控制系统，能够满足不同的物料不同的工艺处理，系统满足和符合2010“GMP”的生产要求。
双锥式三合一精制干燥机 设备概述
双锥式三合一精制机是新型多功能***精制干燥机，它是由可洗密封式双锥回转真空干燥机的基本结构进一步改造而来。集过滤(吸滤或压滤)、滤饼动态洗涤(可加热洗涤)、真空低温(30～100摄氏度)动态干燥和密闭卸料于一身的多功能***精制干燥机。
它的外形与常规双锥回转真空干燥机相似，为***填补了自主开发三合一***精制机空白。现有各式三合一精制机或进口或技术源自国外，功能基本相同，***多的是一种带加热夹套和搅拌器的立式固定圆筒体，与圆简体等径的过滤板以法兰形式紧固在简体底部。
双锥型多功能“三合一”干燥机 操作特性
● 过滤阶段：产品和母液分离(真空抽滤)。滤饼厚度可达200-500mm.
● 洗涤阶段：滤饼进一步纯化，残母液清洗和预脱水。通双锥回转将滤饼和洗液混合，后形成浆状，
● 悬浊液滤饼得到充分洗涤。
● 干燥阶段：滤饼脱水后，通过回转使滤饼疏松，同时，夹套内蒸汽对内壁进行加热，通过热传导对滤饼进行加热升温，湿份迅速蒸发达到干燥的效果。 通过设备内抽真空的方法加快蒸发速度。通过加入处理后的热氮气等介质带走蒸发的湿份，可加速物料的干燥，提高干燥效果。
