国内模具压铸业发展成熟 技术发展是关键
虽然我国的模具已经走向国际市场，出口量达到了30%以上，同时以每年平均18%的增速递进。但是从模具生产的总体情况来说，存在诸多问题，低端的模具产量过大，库存积压严重，模具生产不足，需要从国外进口。特别是一种重要部位的精密模具缺口较大，需要进口。】1、目前主要还是喷涂、压射油散布不均匀，在局部聚齐，而导致表层铝合金成分异常或出现冷隔花斑，所以出现了氧化后花纹的现象。针对这样的情况，模具产业需要实现产业升级，转型生产中的模具。
在目前的整个市场环境之下，模具企业仅仅利用现有的优势已经不能满足现代贸易流程中的成本控制和利润大化的要求。小企业的不断淘汰，让其他的企业更为关注产品的品质，与客户的要求相互吻合。不管是使用寿命还是铸件质量都能够达到水平。近年来，由于锌价猛涨，压铸成本剧增,将给锌合金压铸生产发展带来影响。产品质量合格，同时价格实惠，使得国内模具行业在国际市场上的占有率不断提升。
压铸生产中排名前10的问题
在咱们压铸中，无论是刚入行的，还是在行业打拼多年，总还是比较难摆脱掉这些压铸中常见的几个问题，下面咱们就一起看看咱们压铸常见的问题是哪些？看看自己是否也遇到过这些问题，没有，你就是高手~~
1、【锤头卡死】
要想避免锤头卡死，可以从两方面着手：1、在生产中，常测量温度，避免锤头、司筒温度过高造成锤头卡死；2、材料的使用，应选择的合金材料，避免杂质的渗入，在投放回料的时候，也要注意不要让杂质混入，这样才能避免杂质黏着在锤头上，造成锤头卡死。
精密铸造发展前景
熔模精密铸造是指用易熔材料制成可熔性模型，在其上涂覆若干层te制的耐火涂料，经过干燥和硬化形成一个整体型壳后，再用蒸汽或热水从型壳中熔掉模型，然后把型壳置于砂箱中，在其四周填充干砂造型，后将铸型放入焙烧炉中经过高温焙烧，铸型或型壳经焙烧后，于其中浇注熔融金属而得到铸件。中国将用十年时间，实现零部件出口占世界汽车贸易额的10％，即1200多亿美元的规模，这为中国压铸业开创一条生存发展大道。
熔模精密铸造获得的产品精密、复杂，接近于零件后形状，可不加工或很少加工就直接使用，是一种近净形成形的***工艺，是铸造行业中一项优异的工艺技术，其应用非常广泛。它不仅适用于各种类型、各种合金的铸造，而且生产出的铸件尺寸精度、表面质量比其他铸造方法要高，甚至其他铸造方法难于铸得的复杂、耐高温、不易于加工的铸件，均可采用熔模精密铸造铸得。这时，观察下料头顶端是否没有亮点，如果全是断面***，就说明堵咀了。
