合金铸铝件有优良的机械、物理性能，它可以有各种不同的强度、硬度、韧性配合的综合性能，还可兼具一种或多种特别性能，如抗磨、高温和低温、耐腐蚀等。通过对加工合金铸铝件的分析研讨，针对铸铝件加工变形的问题，提出编制具体的加工工艺方案应采取的措施，并通过生产实践检验了工艺措施的可行性。实践证明科学合理的工艺方案可缩短生产的周期，节约大量的成本和能源。
合金具有一系列优异的性能，因而越来越广泛的应用。合金依其应用背景可分为高温合金、结构合金和功能合金三种。合金的成形方法除铸造以外，还有锻造、超塑、焊接等方法。铸造模具工业当中的近净成形方法包括激光成形、精密铸造、精密模锻、粉末冶金、喷射成形等多种方法，可成形复杂形状的各种合金零部件，并达到近净尺寸成形的目的。传统的铸造模具加工技术是以海绵钛作为原料，经过备料-制备电极-一次真空自耗熔炼-二次熔炼-开坯锻造-二次锻造-轧制或挤压，然后得到棒材或板材成品。近净成形技术进行钛及合金材料加工则是以海绵钛 钛屑或钛及合金粉末作为原材料，利用PAM单锭熔炼技术制备铸锭或粉末冶金的方法制备坯料，然后通过轧制或挤压直接出成品。
影响铝压铸件质量的因素
1.产品在进行设计的过程中需要考虑的因素也是非常的多，需要根据所设计的材料的形状以及性能，大小尺寸和工作的条件进行考虑，在进行铸造的时候还需要根据其工艺的特点来进行合理的设计的，及时解决材料出现的收缩以及尺寸效应等问题，这样就能很好的避免产品出现变形以及出现开裂的情况发生。
2.在进行铸造的时候需要合理的工艺，我们可以根据产品的结构以及尺寸的大小和生产条件。来选择合适的造芯方法。我们需要合理的设置冷铁以及浇注系统，这样就可以很好的保证其产品的质量
3.在进行制作的过程中材料以及涂料的选择是非常的重要的，因为要是涂料以及材料的不合格肯定就会导致成型以后的产品出现粘砂等一些缺陷，这样就直接影响产品的外观的质量以及内部的质量。
