PE阻燃母粒供应相容性要大
相容性的决定PE阻燃母粒供应质量的第四个因素。如果PE阻燃母粒供应是使用切屑或再生料生产出来的，那么它可能含有污染物或其他不可熔化的聚合物。PP阻燃母粒时需要注意的地方1、阻燃母粒不适合添加碳酸钙、硬脂酸钙等，包括色母粒里都不允许含有，以及建议使用PP载体专用色母粒不要使用PE载体母粒，否则会造成制品不阻燃。这会引起一些不可预料的、难于约束的麻烦，浪费了终消费者的时间和原料。这时，可以选用打底树脂来生产高质量的色母粒，母粒在熔化过程中才有良好的相容性。的色母粒可使用LLDPE、LDPE、HDPE、PP、PS、SAN、PA以及其他材料来生产。如果已注明工程级和严格的物理性能，那么特殊的聚合色母粒可以得到的。几间国际上大型的色母粒生产商，都在进行研究，以图生产出所谓的"全球性通用"的色母粒。这些色母粒可以广泛的和其他原料容，具备良好的流变性，可灵活应用。
PP阻燃母料与PP一起使用；熔融共混可以完全获得均匀稳定的分散体系，同时减少了材料物理性能的下降，充分利用了阻燃元素，使产品具有阻燃性。
效率佳的迁移，使用PP阻燃母粒后长时间使用该产品不会起霜。
PP阻燃母料具有出色的耐候性，长时间放置在空气中不会变黄，失效并降低性能... ##特征：
首先，添加量少，母料的白度高，并且产品的颜色不受影响。添加后，产品可以匹配各种颜色。
第二，可以重复加工产品，阻燃效果，强度和颜色没有明显变化。
第三，没有粉尘污染，热裂纹或燃烧不会产生***物质，对环境没有影响。
第四，该产品具有出色的耐候性，抗紫外线性，并且不容易沉淀，可以提高产品的成型流动性。
5。易于添加，清洁和卫生；阻燃，添加量低。
第六，产品对产品的机械性能影响很小。
七添加产品后，不容易引起许多不良现象，例如分层，起霜，图案形成和沉淀。
使用阻燃母粒，直接与塑料颗粒混匀使用，全程无飞尘飞扬现象，螺杆下料口干净，与螺杆无粘结，无交叉污染，使换料更安全，同时保证了产品质量的稳定性。如此生产的母粒的流动性能将会显著降低，如果流变性不好，铸模工会在循环时间和外观处理上遇到麻烦。阻燃母粒的使用使物料称取更加方便，缩短了时间，提高了工作效率，同时提高了混料效率，且使物料间更紧密均匀，避免了使用粉体下沉到锅底出现分层不匀的情况。有条件的还可用自动吸料机实现无人化操作。阻燃母粒的使用使物料称取更加方便，缩短了时间，提高了工作效率，同时提高了混料效率，且使物料间更紧密均匀，避免了使用粉体下沉到锅底出现分层不匀的情况。有条件的还可用自动吸料机实现无人化操作。
PE阻燃母粒供应其功能越来越得到加强，不但解决了粉尘污染、分散不均的问题，其阻燃效率、与树脂的相溶性、对工艺的适应性也得到了进一步的提高，甚至还可以根据需要赋予其它功能，成本优势也逐渐得以体现，为阻燃制品生产企业节约了设备、研发、生产、采购及额外浪费等诸多方面的成本。PE阻燃母粒供应添加量少，阻燃效率高，用于纯均聚，添加4%，离火即灭、阻燃制品密度小、发烟量低、易加工、添加后制品可达低卤标准，具有极高的性价比等优点。有利用阻燃制品企业集中精力做优势产业，有利于企业模块化、规模化生产。
