扣骨模具在注塑当中机械故障有以下方面
原因分析：顶针数量不够；脱模角度不够；顶针位置不理想；模温偏高；工艺设置不合理；解决方案；在产品合理公差内抛光并加大脱模角度；增加拉料针或做倒扣；重新改善分模线位置；更改工艺；喷脱模剂；
拉毛拉伤
原因分析：扣骨模具结构设计不合理；零件材料选用不合理；抛光不够；后模骨位倒扣；解决方案加强抛光；更改拖模斜度；改善优化扣骨模具结构设计；扣骨模具顶针断裂原因分析：顶针设计不合理；顶针材料差；扣骨模具变形；顶针板运动及管位不稳定；解决方案；更换材料及材料厚度增加；顶针板增加导柱；改善工艺；增大顶针直径及配 顺滑；瓶盖扣骨模具.jpg扣骨模具行位构件烧死原因分析；滑块磨损；滑块压条磨损；扣骨模具变形；材料选用或处理不当；解决方案；更换材料及加硬处理；更换压条；改善结构工艺；更换滑块；塑胶扣骨模具撞模原因分析：弹簧：顶针、滑块、斜顶、顶出退回不到位；***或限位块损坏，导致滑块撞坏；镶件脱离；产品没有取出就合模；解决方案；重新擦合模，配模；更换***或限位块；加强固定镶件；取出产品才能合模；如果毛坯为锻件或钢件，那么粗加工好先选用区域清除模型加工，将毛坯的大部分余量去除掉，得到均匀的毛坯余量，为后序加工提供方便。行位油缸抽心不到位原因分析：顶出；距离偏小；斜顶或滑块行程不足；结构设计不合理；产品变形；解决方案；重新合模，配模；更换***或限位块；加强固定镶件；增加顶出距离.
扣骨模具就是一个模型，按照这个模型做出产品来,但是扣骨模具是怎样生产出来的呢，可能除了扣骨模具***人士大多数回答不出来.扣骨模具已经在我们生活当中起了不可替代的作用,我们的生活用品大部分离不开扣骨模具，如,电脑,电话机,传真机,键盘，杯子等等这些塑胶制品就不用说了,另外像汽车和摩托发动机的外罩也是用扣骨模具做出来的，光一个汽车各种各样的扣骨模具就要用到2万多个.所以说现代生活扣骨模具的作用不可替代.只要批量生产就离不开扣骨模具。7、释放或垫或稻草袋或袋袋的废轮胎，以防止预制件和模具的损坏。
扣骨模具修补机是修复模具表面磨损、加工缺陷的高新设备。模具修补机的原理是利用高频电火花放电原理，对工件进行无热堆焊，来修补金属模具的表面缺陷与磨损，主要特点是热影响区域小，模具修复后不会变形、不退火、无应力集中、不出现裂纹，保证了模具的完好性；扣骨模具除其本身外，还需要模座、模架、模芯导致制件顶出装置等，这些部件一般都制成通用型。也可以利用它的强化功能对模具工件进行表面强化处理，实现模具的耐磨性、耐热性、耐蚀性等。