碳钢精密铸造采用硅溶胶精密铸造工艺，拥有整套***设备和材料成分检测仪器。加工产品从溶蜡，***，脱蜡，焙烧，浇铸整个过程全部自动控制。每一炉不同材料的钢水用光谱分析仪跟班进行现场材料成分测定分析。对材料成分不足或过高的jue对不允许浇铸，从根本上保证了产品的质量和可靠性。在浇铸时对物料施加一定压力，有利于把粘稠物料注入模具中，并缩短充模时间，主要用于环氧树脂浇铸。但是还是要注意几点
是铸件的设计工艺性。进行设计时，除了要根据工作条件和金属材料性能来确定铸件几何形状、尺寸大小外，还必须从铸造合金和铸造工艺特性的角度来考虑设计的合理性，即明显的尺寸效应和凝固、收缩、应力等问题，以避免或减少铸件的成分偏析、变形、开裂等缺陷的产生。4、剩余的铁水要倒在准备好的铁模或砂坑内，不能倒在砂堆和地面上，防止铁水伤人。
精密压铸
1、严格贯彻精密铸件六不浇：(1)铁水温度不够不浇，(2)铁水牌号不对不浇，(3)不挡渣不浇，(4)砂箱不干不浇，(5)不放外浇口不浇，(6)铁水不够不浇。
2、浇铸时要准确平稳，不能从冒口往砂箱内倒铁水和看铁水。
3、当铁水浇入砂型时，要随时点燃出汽孔、冒口、箱缝排出的废气、以免***和铁水飞溅伤人。
4、剩余的铁水要倒在准备好的铁模或砂坑内，不能倒在砂堆和地面上，防止铁水伤人。因跑火或其它原因流在地面上的铁水，在未凝固之前不得用砂覆盖，凝固后应立即清除。
5、所有设备使用前应检查安全可靠性，使用后要清理干净。
要实现精密铸钢件的品质提升，给用户提供更加可靠的产品应用能力，以此来加大对实际生产力的不断推动，让其在市场竞争中体现出本质上的性能优势，充分扩大其各方面应用优势实力的有效带动.
在不断加大精密铸钢件运用能力提升的过程中，要实现其优势的性能，使其在运用的过程中体现出内在的价值实力，让其在可靠的优势作用下，不断以高品质的运用能力，体现出产品应用实力的表现，以可靠的运用基础，增强设备价值体现的应用效果，突出其产品整体发展的实用效果，进一步的加快其产品运用能力的整体提升。精密铸造生产中常将冷铁、浇注系统和冒口配合使用，控制铸件的凝固过程，获得合格铸件。
同时也要透过铸钢件的应用，增强其产品实力的整体发挥，以可靠的运行能力，不断以品质促进其实际运用优势能力的提升，不断以产品提升的应用表现能力，突出整个设备的实用情况，为生产提供可靠的发展基础。
目前精密铸造有两种工艺技术：失蜡法精密铸造和调压成形精密铸造技术。
失蜡法精密铸造现称熔模精密铸造，是一种少切削或无切削的精密铸造工艺，是精密铸造行业中的一项优异的工艺技术，其应用非常广泛。它不仅适用于各种类型、各种合金的精密铸造，而且生产出的铸件尺寸精度、表面质量比其它精密铸造方法要高，甚至其它精密铸造方法难于铸得的复杂、耐高温、不易于加工的铸件，均可采用熔模精密铸造铸得。温度升高使箱体产生热变形，尤其是温度不均匀分布的热变形和热应力，对箱体的精度和强度有很大的影响。