据了解，压铸与模具既有区别又有联系，压铸模具行业的诞生就是二者的结合，换句话来说，压铸、模具、压铸模具是三个不同的行业，其关系主要以几个方式存在：压铸、模具一体化，模具全部自己制造，也很少给别的企业做模具；***压铸模具制造，没有压铸；只有压铸，没有模具制造能力。随着产业分工的加剧，产业界限的逐渐模糊以及产业交叉的发展，三个行业之间应该加强联系，互相学习，将三种行业融为一体，以“一体化”的形式存在，相信后期我国的压铸模具产业将会迎来更多更大的发展机遇和空间。压铸脱模剂应用领域:锌合金压铸脱模剂适用于机械、汽车、灯饰、IT产品外壳等锌合金压铸件的脱模。
铝压铸的孔内加工，为什么不能超过0.25mm？】
为了适合压铸，人们在压铸用的铝合金内加了很多。铝合金在模具内凝结时，这些硅会浮到表面上，形成一层硅膜硬度非常硬、非常耐磨，一些OEM设计师就利用这个特性，将压铸件的孔内表面直接设计为轴承面。特别是2005年跨国汽车巨头在我国掀起新一轮发动机***热，其势越来越旺，这将有力di推动铝合金发动机缸体压铸的加速发展。这个硅表面层，一般只有0.2到0.9mm的厚度。加工太多，这个轴承面的寿面就会缩短。
压铸脱模剂应用原理:
由于 铝、镁、锌合金材料的事加热熔化(铝熔点660.4℃)，在液态下经高压注入模具型腔，并在短时间内开模顶件出模。为保证制品的顺利脱模，必须在***前在模具型腔表面喷涂脱模剂。
压铸脱模剂应用领域:
锌合金压铸脱模剂适用于机械、汽车、灯饰、IT产品外壳等锌合金压铸件的脱模。
压铸脱模剂使用要求:
1、油。作为金属间隔离的有效材料，有机硅油是理想的选择。这种硅油须具备耐高温、不影响后加工性能（如铝制品涂装）的特性。
压铸脱模剂使用注意事项:
1、压铸脱模剂采用自来水稀释，稀释比1:80~150，搅拌均匀；稀释比可根据铸件复杂性、模深比等做适当调整。
2、采用喷枪或自动系统喷涂，注意喷涂均匀并吹干。
3、锌合金压铸脱模剂常温下储存，注意防冻防晒，开封后注意密封盖好保管。
安全性能高——压铸脱模剂、不燃、无腐蚀性、无化学反应、在使用过程中不会产生***的烟雾或异味，作业环境清洁。
免清洗性能——模具表面的无残留，清洁维护简单，制品表面光洁，免清洗。
