众所周知，反应、萃取、蒸发、浓缩、结晶、过滤、洗涤、干燥是化工、***、食品等行业十分重要的单元操作，一般要有反应釜、蒸发器、结晶机、过滤机、干燥机等多种设备来完成。这些设备分别都有各自的配套装置，因而占地面积大、造价贵。此外，单元与单元间物料的搬运或输送也较困难，不但劳动强度大，还易造成物料的走失和浪费。
对不能接触空气、***或含溶剂的物料，或不允许有污染的生物制品、***、食品等，要求密闭操作，这时反应、过滤、干燥等各单元操作设备间物料的输送难度就更高，有时常常会因此而导致整套装置处于不能完全正常操作的状态。此外，还存在劳动强度大、生产周期长、能耗大、效率低以及影响产品质量等许多问题。
卧式真空搅拌干燥机存在轴封灌料，有污染物料的可能性，内腔清洗死角多，不能在线清洗，出料存留多等缺点。立式锥形真空搅拌干燥机存在物料混合不均匀，存在干燥死区，清洗死角多，只能用浸泡方法清洗等问题。双锥干燥机则存在物料转运对接难、滚球等更多的致命问题。以上设备用在普通原料干燥还可以，如果用在无菌粉生产，都存在致命问题。
多功能球形过滤洗涤干燥机 技术优势
(4) 混合均匀，没有死角
多功能球形过滤洗涤干燥机在各个方向搅拌的力度和方向是一致的，所以在混合上是对称的，混合效果较好。而常规平板式三合一在径向和轴向的搅拌是不均匀，而且在边角存在死角，容易导致混合后产品均一性出现问题。
(5) 快速以及容易的清洗
多功能球形过滤洗涤干燥机的结构十分简单，其容器为球形，所以从中心到球壁是三个方向都为对称，理论上只要在球心设置一个喷球就可以将干燥器所有的位置都清洗干净。在实际中也只需要2～3个喷球就可以进行在线清洗和在线灭菌。
(6) 可以防止超压
由于干燥器的设计是在真空下操作的，在许多情况下，出于热分解或粉尘的***，要求他们设计耐更高的压力。而球形在几何体中是容量和表面，是理想的耐压容器外形。
球形过滤洗涤干燥三合一 技术特点
(1) 下球体能快开,方便清场,回收溶剂,特殊的结构设计,具有干燥、混合功能.
(2) 干燥效率是双锥效率的2-4,是单锥效率的2-3倍;是烘箱效率的5-10倍;不结块、不起球、满足CGMP要求.
(3) 干燥全过程:干燥全过程污染物料,也不受外界污染,满足CGMP要求.
(4) 工艺对接:与分离设备、粉碎、分包设备实殃全密闭对接,实现无菌生产.
(5) 适用范围:***中间体、***、无菌粉及其它食品、化工粉体温料的干燥,对母液制备干粉也有良好的效果.
