




扣骨模具在注塑当中机械故障有以下方面
塑胶扣骨模具漏水、漏气、漏油
原因分析:水路接头损坏;模芯水路腐蚀;接头没有锁紧; 密封圈老化;解决方案;更换水接头;维修扣骨模具,重新设计水路或制作损坏零件;拧紧接头;更换 密封圈;3.
扣骨模具顶针顶不出
原因分析:顶针构件咬死:如顶针、回针、斜顶等咬死或断裂;注塑机顶杆故障,滑牙,油缸损坏;安全保护装置起作用,如行程开关没有接到信号;解决方案*更换损坏零件;检查顶针板及出故障零件之相关机构运动是否顺畅,三厢油门盖斜顶经常咬死,顶针板硬度不够加硬,斜顶补做油槽;扣骨模具一般包括动模和定模(或凸模和凹模)两个部分,二者可分可合。检查注塑机是否有故障。
原因分析:扣骨模具型腔抛光不良;脱模角度不够;产品倒扣,设计没有处理好;皮纹太深(410后保支架);产品结构设计不合理,如b53_b51流水槽连接杆;扣骨模具温度偏高,刚 料变形;解决方案在产品合理公差内抛光并加大脱模角度;增加拉料针或做倒扣;重新改善分模线位置;扣骨模具在注塑当中机械故障有以下方面塑胶机不能开/关模原因分析:塑胶机生产安全门没有关好,安全保护装置没有收到信号,如塑胶机安全杆行程开关没有接到信号,如SGM620尾门拉手,塑胶机故障。更改塑胶产品及扣骨模具生产工艺。
