镀钛麻花钻实际上是麻花钻中常见的类型。它们因表面镀有钛而得名。它们具有更好的耐磨性和更长的使用寿命。因为它们的钛镀层，只有好的高速钢常用于钛镀层。因此，这种麻花钻的材料通常是高速钢。钛涂层麻花钻的优势
(1)极高的硬度→耐磨性→延长使用寿命(一般为3~10倍)；
(2)低摩擦系数→光滑、低摩擦阻力→低磨损→延长使用寿命；
(3)不易与金属亲和→防粘和防积屑→提高加工产品的表面质量；
(4)导热性差→隔热(加工过程中保持摩擦热远离刀具和模具)→刀具具有更好的耐热性。
不同模具(塑料模具、金属冲压模具、压铸模具、模具配件、成型模具等)采用PVD涂层技术。)和高需求的硬件产品如机械耐磨和耐腐蚀部件可以显著提高产品的表面硬度、耐磨性、耐腐蚀性、耐热性和润滑性。而且，它可以方便地去除薄膜，大大提高质量(如表面粗糙度、耐磨性、精度等)。)和模具及零件的使用寿命，并使它们能够有效地发挥产品的潜力。在模具使用过程中，经常会出现早期失效。失效因素通常是磨损、腐蚀、熔化、粘附等。问题不仅仅是推迟生产周期，还会大大增加生产成本，从而影响企业的竞争力。为此，业界相继推出了不同的解决方案，而PVD涂层表面处理技术是一种流行的解决方案，可以有效地解决上述问题。
工具涂层技术是指通过气相沉积在具有良好强度和韧性的硬质合金或高速钢基体表面上涂覆一层具有良好耐磨性的难熔金属或非金属化合物。刀具涂层充当化学屏障和热障，减少刀具和工件之间的摩擦、扩散和化学反应，从而减少月牙洼磨损。该刀具涂层具有表面硬度高、化学性能稳定、耐热、化、耐磨性好、摩擦系数小、导热系数低等特点。镀钛厂生产的涂层刀具和未涂层刀具的切削条件，未涂层刀具由于摩擦系数大等原因存在严重的碎屑堆积，涂层刀具摩擦系数小，没有明显的碎屑堆积。
紫色蓝色涂层
经多层PVD涂层处理后的高速钢锯片的摩擦系数变得很低，适合在高切削速度下进行精加工，同时也大大避免了粘屑现象。适用于切割不容易切割的金属材料，如铜合金切割、钛合金切割、粘结现象极其频繁的切割材料。极高的表面硬度使锯片能够进行高速切割。与其他无涂层锯片相比，进给速度可提高100%，从而延长锯片的使用寿命。锯片切割的工件表面非常光滑，锯片更加耐磨，使用寿命更长。高速钢锯片的技术参数——紫蓝涂层；
涂层厚度:约5微米
表面硬度:约3000-3300HV
氧化温度:450℃
摩擦系数:0.25