涂有纳米PVD涂层的精密冲压模具表面可以具有极低的摩擦系数，降低加工应力。涂有纳米PVD涂层的模具表面硬度可提高5-10倍，表面磨损可大大降低，特别是用于加工时，可获得非常优异的表面质量。涂有纳米涂层的冷冲压成形和拉伸模具可显著降低加工过程中的摩擦力和擦伤及磨损。因此，可以延长使用寿命，大大降低生产成本。磨料磨损、粘着磨损和各种形式的表面损伤在金属成形生产中更为常见。针对上述问题，汇金科技纳米涂料选择了合适的涂料，有效解决了上述问题。该涂层具有良好的润滑性，在金属成型行业具有良好的应用效果。
镀钛是一种真空离子镀，是一种广泛应用的工业超硬薄膜技术。它以其高硬度、低磨损率、低摩擦系数、强耐腐蚀性、抗粘连性等优异性能广泛应用于模具行业。各种模具和五金产品镀钛后，可以提高表面硬度，增加耐磨性，大大提高表面耐磨性、耐腐蚀性等。因此，在工具上镀钛可以提高表面硬度和耐磨性，从而延长使用寿命。不锈钢压花板表面镀钛具有独特的性能，硬度高、耐磨、不脱皮、不褪色、耐腐蚀、不受紫外线影响。钛电镀只是一个表面处理过程。它的光泽度比未经处理的原板好。与原板相比，它明显提高了表面亮度和反射率。
工具涂层技术是指通过气相沉积在具有良好强度和韧性的硬质合金或高速钢基体表面上涂覆一层具有良好耐磨性的难熔金属或非金属化合物。刀具涂层充当化学屏障和热障，减少刀具和工件之间的摩擦、扩散和化学反应，从而减少月牙洼磨损。该刀具涂层具有表面硬度高、化学性能稳定、耐热、化、耐磨性好、摩擦系数小、导热系数低等特点。镀钛厂生产的涂层刀具和未涂层刀具的切削条件，未涂层刀具由于摩擦系数大等原因存在严重的碎屑堆积，涂层刀具摩擦系数小，没有明显的碎屑堆积。
(2)耐磨性耐磨性是指涂层抗磨损的能力。虽然某些工件材料的硬度可能不会太高，但生产过程中添加的元素和采用的工艺可能会导致刀具的切削刃开裂或变钝。
(3)表面润滑性的高摩擦系数会增加切削热，导致涂层寿命缩短甚至失效，而降低摩擦系数可以大大延具寿命。光滑或有规则纹理的涂层表面有助于减少切削热，因为光滑的表面允许切屑快速从前刀面上滑落，并减少热量的产生。与无涂层刀具相比，具有更好表面润滑性的涂层刀具也可以以更高的切削速度加工，从而避免与工件材料的高温熔焊。