薯条薯片生产线工艺比较***,功能强大,操作简单,能耗比较低.该设备整体流程有脱皮,切片,漂烫,脱水,油炸,脱油,调味,包装,接下来讲述一下在加工过程的主要工作: 1.脱皮:在这里,该设备采用的是以金刚砂作为内衬的脱皮机,该种脱皮机非常的实用,物品的清洗,去皮,它可以一次性完成,工作效率非常高. 2.切片:这里使用的切片机不只是切片,还可以切条,所以该设备才叫做薯条薯片生产线.在这里切片的薄度以及切条的厚度,我们都可以自行调整,非常的方便. 3.漂烫:此工序功能是将切好的薯条或者薯片进行漂烫固色. 4.脱水:为什么油炸之前要脱水呢?因为油炸时,薯片的水分越少,不但炸制的时间会变得更短,而且油炸后的口感会越好. 5.油炸:该设备的油炸工具选用的是油炸机,薯条油炸后的质量得到很好地改善,而且炸制后的食品更安全,更卫生,更美味. 6.脱油:设计脱油这一工序,主要是因为以往的油炸食品因为含油量过多,导致食品油腻不堪,让人觉得非常反感,经过脱油处理的薯片,克服这一难题,不但能够改善薯片口感,还能让薯片更有营养. 7.调味:该设备的调味程序非常的简单方便,炸制好的薯片进入滚筒调味机内,随着滚筒的滚动,而达到翻动薯片的目的,使薯片调味更均匀. 8.包装:在这里使用的是氮气包装方式,使用氮气可以很好地避免薯片更能延长保质期.
薯条薯片油炸机生产线
对原料为块茎形状整齐,大小相对均匀, 表皮薄色泽一致 ,芽眼少，
的马铃薯。2. 洗涤:将马铃薯放入滚筒式分选机中,洗去表面泥沙。洗涤是减少杂质污染、降低微生物污染和
残留的重要措施。并按直径大小不同进行分级,选出大小相对一致的。3. 去皮:将马铃薯放在毛辊清洗去皮中将马铃薯去皮，这样可以保证马铃薯的形态,而且节约用水,减少产品损失易于处理。 4. 切
片:手工切片不均匀, -般选用旋转刀片自动切片。切片厚度根据块茎采收季节储藏时间水分
含量多少而定。刚采收的马铃薯块茎饱满,含水量高,切片厚度掌握在1.8~2.0毫米。储藏时
间长，水分蒸发量大，块茎固形物含量高，切片厚度以1.6~1.8毫米为佳。 5.洗片:切好的薯
片要放在水池中用清水洗净表面的淀粉,防止预煮时淀粉糊化黏片,影响油炸效果。6. 预煮:
将洗净的薯片倒入沸水中热汤2~3分钟,煮至切片熟而不烂,***比较透明失去马铃薯的硬
度。目的是防止油炸高温褐变,同时失去***内部水分,易于脱水。7. 冷却护色:将预煮好的马铃薯片立即倒入冷水池中冷却,
防止薯片***进一步受热软化破碎。 同时为防止薯片高温时变褐或变红,
而进行护色。
薯条加工设备
速冻薯条薯片油炸机生产线
速冻薯条生产线 全自动薯条薯片加工流水线 是有专用红薯经过几道工艺加工而成的一种快速休闲零食，是西方***的一种传统快餐食品，其加工已有上百年历史。薯条松脆酥香、鲜美可口、营养丰富，受到年轻人的喜爱，番茄酱加薯条可谓是搭配，薯条销售成为零食界的头把交椅。首先来了解薯条加工工艺流程：提升进料→清洗脱皮→漂洗线→挑拣线→提升进料→切片机→漂洗淀粉→漂烫护色→风吹沥水→油炸流水线→风吹脱油→调味→挑拣线
薯条加工设备
