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将编写好的加工程序输入数控系统，就可控制数控机床的加工工作。一般在正式加工之前，要对程序进行检验。通常可采用机床空运转的方式，来检查机床动作和运动轨迹的正确性，以检验程序。在具有图形模拟显示功能的数控机床上，可通过显示走刀轨迹或模拟刀具对工件的切削过程，对程序进行检查。对于形状复杂和要求高的零件，数控珩磨机价格，也可采用铝件、塑料或石蜡等易切材料进行试切来检验程序。通过检查试件，不仅可确认程序是否正确，还可知道加工精度是否符合要求。若能采用与被加工零件材料相同的材料进行试切，则更能反映实际加工效果，当发现加工的零件不符合加工技术要求时，可修改程序或采取尺寸补偿等措施。

造成数控键槽精度异常故障的原因隐蔽性强，诊断难度比较大，归纳出五个主要原因：机床进给单位被改动或变化；机床各个轴的零点偏置异常；轴向的反向间隙异常；电机运行状态异常，即电气及控制部分异常；机械故障，如丝杠，数控珩磨机，轴承，轴联器等部件。另外加工程序的编制，刀具的选择及人为因素，也可能导致加工精度异常。一般排查先外部后内部数控机床是集机械，液压，电气为一体的机床，故其故障的发生也会由这三者综合反映出来。维修人员应先由外向内逐一进行排查，尽量避免随意地启封，数控珩磨机厂家，拆卸，否则会扩大故障，使机床丧失精度，降低性能。先机械后电气一般来说，机械故障较易发觉，数控珩磨机出售，而数控系统故障的诊断则难度较大些。

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三相电负载的切断由专门的机械继电器或者由Contactron系列无磨损并利用电机管理器模块数字输出端进行供电、断电控制的半导体继电器来完成。此时，电动机管理器提供了对泵、控制台或者切削加工机床的安全监控和保护，并对各个设备所需的电力能源进行评估。在这一监控过程中，无论电机管理器是自主供电还是利用现场总线供电，都能很好地完成这一任务。