铸造模具是指为了获得合格零件的模型，普通手工造型，常用木模型，塑料模型，机械造型多用金属模型，如：铝模型、铁模型。铸造用蜡模型，消失模用聚ben乙烯模型。精密铸造又叫失蜡铸造，它的产品精密、复杂、接近于零件然后形状，可不加工或很少加工就直接使用，故铸造模具是一种近净形成形的工艺。熔模技术发展使铸造模具不仅能生产小型铸件，而且能生产较大的铸件，大的熔模铸件的轮廓尺寸以近2m，而较小壁厚却不到2mm.同时熔模铸件也较趋精密，除线形公差外，零件也能达到较高的几何公差。熔模铸件的表面粗糙度也越来越小，可达到Ra0.4μm。正是热处理技术与铸造模具质量有很密切的关联性，使得这二种技术在现代化的进程中，相互进步，共同提高。
铸造模具的模具与造型分类
1、铸件模样、起模斜度、应对照JB/T5105-91。
2、模具分类：合金模具、钣金模具、塑料模具 、冲压模具、 挤出模具、 压铸模具、其他模具。
3、造型分为：湿砂造型、精密砂型、消失模铸造、V法铸造、失蜡模铸造。
模具零件加工时哪些因素影响了铸造模具的精度？
1、零件的硬度及热处理要求。
2、其他特别要求。
3、零件加工表面尺寸精度。
4、零件各加工表面之间的相互位置精度。
5、零件表面粗糙度。
6、零件加工形状精度。
影响铝压铸件质量的因素
1.产品在进行设计的过程中需要考虑的因素也是非常的多，需要根据所设计的材料的形状以及性能，大小尺寸和工作的条件进行考虑，在进行铸造的时候还需要根据其工艺的特点来进行合理的设计的，及时解决材料出现的收缩以及尺寸效应等问题，这样就能很好的避免产品出现变形以及出现开裂的情况发生。
2.在进行铸造的时候需要合理的工艺，我们可以根据产品的结构以及尺寸的大小和生产条件。来选择合适的造芯方法。我们需要合理的设置冷铁以及浇注系统，这样就可以很好的保证其产品的质量
3.在进行制作的过程中材料以及涂料的选择是非常的重要的，因为要是涂料以及材料的不合格肯定就会导致成型以后的产品出现粘砂等一些缺陷，这样就直接影响产品的外观的质量以及内部的质量。
5、于是需要一个额外的力移动位错通过这些区域，因此GP区域的形成伴随了硬度，另一方面，延展性和电导率将降低。自然时效期间，随着时效时间的增加，强度和延展性趋于一个稳定的值。
6、自然时效温度越高，达到稳定值的时效时间就越短。人工时效：高温时效温度，形成了范围的亚稳相并且伴随着硬化效果。这些亚稳相是部分共相的，因为部分位错降低了部分应力，所以共格应力区并不那么显着。
7、结果是，理论上强度只有少量的增强。然而，由于自然时效的亚稳相要大于共相，所以强度有明显的增加，这些相，通常称为GPII区域，形成取代了低温形成的共相析出。
8、随着时效时间的增加，共相析出开始慢慢地消失，非共相析出开始占支配地位。这意味着对大多数合金而言，有一个共相和非共相的范围存在。
