速冻薯条生产线线工艺流程：原料--挑选--清洗去皮--修整--切条--分级--漂烫--冷却--沥干--油炸--沥油--冷却--速冻--包装--冷藏。
需要注意的工艺步骤是: 1原料:选择无霉烂,无虫眼，成熟度适当的新鲜马铃薯为原料。薯形要求长椭
圆形或者长筒形。清洗去皮:一般采用手工去皮、机械去皮得的方法，一定将变色的部分全部削去，并将芽眼挖除。由切条:用于马铃薯条生产的原料切条的厚度在6mm 9mm之间,要求薯条粗细均匀,外观整齐-致,切面光滑，剔除切条后不合格的产品。护色:将马铃薯条浸入护色液中浸泡一段时间，防止马铃薯表面发生酶促褐变,保持马铃薯原有的外观和色
泽。
薯条油炸机烫漂:烫漂是速冻马铃薯预处理工艺中的一个关键的环节，漂烫的程度可以影响到产品在冻藏过程中的稳定性和解冻后的终品质。
供应销售速冻薯条加工设备
速冻薯条生产工艺流程
薯条油炸机
1、去皮：土豆先由土豆清洗去皮机进行清洗和去皮。
2、切割：去皮后的土豆经高速切薯条机切成薯条。
3、清洗：切好的薯条进入高压气泡清洗机，将表面的粘液漂洗干净。
4、漂烫：漂洗干净的薯条进入漂烫机漂烫，以钝化薯条中的氧化酶，防止色泽劣变，加快脱水。
5、常温水冷：将漂烫后的薯条输送到常规清洗机进行常温降温。
6、冰水预冷：二次对薯条进行冰水预冷，将薯条温度降至15度左右.
7、震动沥水：经过预冷降温后的薯条进入震动沥水机去除多余水分。
8、速冻：经预冷后经过速冻机速冻，速冻温度控制在-36度以下，保证土豆产品的中心温度在18分钟内降至-18度以下。
8、包装： 速冻后的土豆成品应迅速装袋，装箱。
9、冷藏： 装袋 装箱后的产品 在-18度冷库内保存。
薯条薯片生产线设备生产供应商
薯片薯条流水线的性能：
1、清洗脱皮机：采用金钢砂内衬，可同时完成清洗去皮程序。，损耗低。
2、切片切条机：既可切片又能切条。切片厚度1—6mm、切条截面尺寸3×3—6×6mm（特殊要求可定制）。
3、脱水机：采用离心力脱水。油炸前脱水可大大缩短油炸时间，改善薯片口感。提高生产效率，降低生产成本。
4、水油混合油炸机：系******的油炸设备。因水油比重不同，水在下边，油在上层受热炸制薯片，产生的残渣直接沉淀于水中，油不冒黑烟，大大延长了油的使用周期，使成本大幅下降。油温控制，浮动在5度左右，因而保证了薯片薯条的质量和口感。
5、电热脱油机：由于脱油机增加了电热装置，恒温工作比普通脱油机脱油率高，不论夏天冬天，不论南方北方，均可正常生产。克服了薯片含油率高、腻口的缺陷。提高了薯片的风味。这也是分体机的优点，而大型生产线不具备此功能。
6、自动调味机：调味滚筒采用不锈钢制作。薯片在滚筒的旋转中均匀翻动，采用撒入法或喷雾法加入调味料。调味均匀不易碎。
7、充气包装机：包装时，在铝塑袋中充入气体，可有效防止薯片碎烂。充气、包装、打码一次完成。
