压铸件在实际生产的过程中，一般情况下会在合金已经确定的情况下，在相应程度上除了强化熔炼工艺外，在相应程度上还需要要改。压铸件的造型材料准备的任务，在相应程度上是按照其铸件的要求以及金属的性质，来进行选择其适当的原砂、粘结剂和辅料，然后按相应的比例把它们混合成具有相应性能的型砂和芯砂。
压铸件在当前的工业出产中很主要的，在许多行业有着很普遍的应用。随着社会的不断发展，人们的生活需求也在不断提高。在出产进程中，对铝合金压铸工艺的需求也在不断增加。压铸的质量包括外观质量，内部质量和服务质量。外部质量是指粗度，外观质量，尺寸公差，形状和位置公差和铸件的外观质量差的质量偏差；内部质量指的是化学特性，物理和机械性能，铸件的金相结构，以及在空穴清洗，夹杂物和存在于铸造裂纹；服务质量指的是在铸造能达到各种服务要求和性能，如抗磨损性，耐蚀性，耐切割性，可焊性，等等。
影响铝压铸件质量的因素
1.产品在进行设计的过程中需要考虑的因素也是非常的多，需要根据所设计的材料的形状以及性能，大小尺寸和工作的条件进行考虑，在进行铸造的时候还需要根据其工艺的特点来进行合理的设计的，及时解决材料出现的收缩以及尺寸效应等问题，这样就能很好的避免产品出现变形以及出现开裂的情况发生。
2.在进行铸造的时候需要合理的工艺，我们可以根据产品的结构以及尺寸的大小和生产条件。来选择合适的造芯方法。我们需要合理的设置冷铁以及浇注系统，这样就可以很好的保证其产品的质量
3.在进行制作的过程中材料以及涂料的选择是非常的重要的，因为要是涂料以及材料的不合格肯定就会导致成型以后的产品出现粘砂等一些缺陷，这样就直接影响产品的外观的质量以及内部的质量。
铸造件是应用普遍的一种产品，冷却水在压铸件的消费成型中起着十分重要的作用，影响着压铸件的外表质量和运用寿命。压铸件应先关闭冷却水，让压铸件预热到相应温度后整体开端冷却，再冷却强度停止调理，使铝合金压铸件到达相应的热均衡。单独局部的深腔模具能够采用点冷式构造，铝液长时间附着在压铸件上，会使压铸件变得有粘模拉伤的现象呈现。需求通点冷却水停止强迫冷却，确保冷却水冷进热出。成型部位普遍不深的构造能够运用整体冷却构造，通常过热的***需求冷却。冷却水还触及到对压铸件的维护作用，冷却水道易被水垢梗塞，交换密封圈，钻出水垢，确保冷却水，从而到达冷却的目的，保证模具工作温度在相应的范围内
