异种钛合金T***/TC11线性摩擦焊接头进行了力学性能试验研究，发现接头的拉伸强度接头强度与T***母材等强，拉伸断口呈现出韧性断裂的特征。接头的冲击韧度约为T***母材的80%。***分析了接头疲劳性能及其变化规律，结果表明：接头的杨氏模量与T***母材基本相当；当总应变幅高于0.6%时，接头发生了循环软化；接头的疲劳寿命及疲劳参数与T***母材基本相当，表明接头疲劳性能优良。 疲劳强度、拉伸强度及冲击韧度的试验与分析表明，接头存在力学性能各向异性：疲劳及拉伸加载方向垂直于焊接界面，与晶体学基面{0001}法线方向垂直，故强度值较高；与此相比，在脱氧或脱碳条件下，于木炭中渗碳时可能形成一层薄的碳化钛层。冲击加载方向平行于焊接界面，与晶体学基面{0001}法线方向一致，故冲击韧度低。运用Schmid定理分析解释了织构与接头力学性能的关系。
据相关统计数据，2012年我国化工行业用钛量达2.5万吨，比2011年有所减少。这是自2009年以来，我国化工用钛市场首1次出现负增长。近些年来，化工行业一直是钛加工材较大的用户，其用量在钛材总用量的占比一直保持在50%以上，2011年占比高达55%。但随着经济陷入低迷期，化工行业不但新建项目明显减少，同时还将面临产业结构调整，部分产品新建产能受到控制，落后产能也将逐步淘汰的境地。受此影响，其对钛加工材用量的萎缩也变得顺理成章。在此之前，便有业内人士预测化工行业用钛量在2013~2015年间达到峰值。以当前市场表现看来，2012年整体经济的疲软有可能使得化工用钛的期提前。这种合金制成预先确定的形状,再经定型处理后,若受外力变形，只要稍微加热便可***原来的面貌。
钛是一种新型金属，钛的性能与所含碳、氮、氢、氧等杂质含量有关，纯的碘化钛杂质含量不超过0.1%，但其强度低、塑性高。99.5%工业纯钛的性能为：密度ρ=4.5g/cm3，熔点为1725℃，导热系数λ=15.24W/(m.K)，抗拉强度σb=539MPa，伸长率δ=25%，断面收缩率ψ=25%，弹性模量E=1.078×105MPa，硬度HB195。钛合金的密度一般在4.5g/cm3左右，仅为钢的60%，纯钛的强度才接近普通钢的强度，一些高强度钛合金超过了许多合金结构钢的强度。近些年来，化工行业一直是钛加工材较大的用户，其用量在钛材总用量的占比一直保持在50%以上，2011年占比高达55%。因此钛合金的比强度(强度/密度)远大于其他金属结构材料，见表7-1，可制出单位强度高、刚性好、质轻的零、部件。目前飞机的发动机构件、骨架、蒙皮、紧固件及起落架等都使用钛合金。
化学活性大钛的化学活性大，与大气中O、N、H、CO、CO2、水蒸气、氨气等产生强烈的化学反应。含碳量大于0.2%时，会在钛合金中形成硬质TiC；温度较高时，与N作用也会形成TiN硬质表层；机械加工性能尚好,需要用硬质合金刀具,大走刀量、慢速,充分冷却。在600℃以上时，钛吸收氧形成硬度很高的硬化层；氢含量上升，也会形成脆化层。吸收气体而产生的硬脆表层深度可达0.1～0.15?mm，硬化程度为20%～30%。钛的化学亲和性也大，易与摩擦表面产生粘附现象
