ABB DSTA 180

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DSTA 180

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　机器人的控制系统分本体控制系统和地面监控系统两部分，如图2 所示。本体控制系统用来规划机器人的运动轨迹，控制机器人运动构件，确保机器人可靠快速的越过障碍物，并实现与地面***的命令、数据的远距离传输；地面监控系统实现机器人的手动/自动控制，并监控机器人的稳定运行。为机器人设计自动和手动两套控制系统的增加了机器人的灵活性与可靠性，当其中一套系统发生故障时可启动另一套控制系统，另外在某些特殊的场合可只用手动系统，降低了机器人野外作业的难度，增加了机器人的应用性。
     
3.1 机器人本体控制系统的设计
     
机器人本体的控制系统以嵌入式PC104工控机为核心,并配有输入输出扩展板HT-750和A/D采集扩展板PM-516。采用PC104 作为核心模块, 可将主要精力放在软件和接口的设计上, 而且PC104 的开发、维护和扩展都非常方便。PC104与通用PC和PC/AT标准（IEEE P996） 完全兼容, 可以很快掌握其软、硬件的使用, 并且具备嵌入式控制的特殊要求,为嵌入式应用提供了标准的系统平台[1]。

 
      
3.1.1故障检测
      
输电线缆附件种类多，形状复杂，对机器人判断障碍物类型带来了极大的困难。因此有必要携带多种传感器，将多种线路故障检测器集成到巡线机器人移动平台上，运用多传感器信息融合技术，以便提高故障探测的效率、精度和准确度。主要的传感器有CCD视觉模块、红外温度传感器、超声波传感器等。
      
视觉检测CCD模块使用PC104上的COM2串口，用于识别高压输电线各类附件，从原始图像中找到目标（防振锤、绝缘子、连接金具、隔离棒等附件）所在区域，利用图像处理技术，提取障碍物特征尺寸，自动判断输电线路上的障碍物类型、距离，并向机器人运动控制单元提供越障信息[2]，形成下一步的越障策略。另外，视觉检查一般能发现架空线表面故障现象，如输电线表面损伤，连接金具松脱等；红外温度传感器则利用高压输电线在故障点会产生异常温升的特点，检测线缆的异常温升。本文使用PerkinElmer公司的A2TPMI-334传感器来检测线缆的异常温升，以达到检测线缆故障的目的。