卡拉胶乙醇烘干专用闭路循环沸腾干燥机在干燥过程中，湿热气体带着少数的微粉经除尘器将所有2um以上的微粉在除尘器内进固分离。固体粉尘在除尘器内收集，气体进入多级冷凝器（翅片式冷凝器压降小，冷凝效果好)，将湿热气体内的溶媒冷凝。冷凝后的溶媒经收集罐收集后进行储存(零排放至空气中，可循环使用)。经冷凝除湿后的干燥氮气再经送风机送入加热器循环使用。干燥完成后的物料由翻板机构将热风分布板上的物料放入下筒体，经真空泵或气流输送系统输入至密闭容器内储存分装(进出料皆在密闭环境内操作，车间无粉尘)。
密闭沸腾干燥机由干燥主机、气固分离器、表冷器、特殊风机、加热器等部件构成。由于复合碱属于无机碱性腐蚀物品，故而干燥系统内通入惰性气体，有效隔绝空气***的同时防止溶媒气体外泄。密闭回收复合碱，不仅保护环环境，还具有很高的经济效益。
百得干燥在传统设备的基础上进一步优化了卡拉胶专用密闭沸腾干燥机的结构设计：
1. 主机：圆形立式内部无死角结构，采用自动进出料设置。硅胶密封设计使得干燥过程无***。主机上设有口，在系统内存在安全隐患时可自动，***大程度上保证设备及人员的安全；
2. 气固分离器：高压脉冲在线除尘，布袋采用腹膜布袋，保证尾气中无粉尘，粉尘收集率达99.5%以上；
3. 表冷器：板翅结构可有效回收复合碱溶媒，回收率达90%以上，提高了经济效益；
4. 风机：我公司密封形式，系统对外泄漏率为零。
闭路循环干燥机 技术特点
(1) 干燥介质温度不需要很高，但由于含湿率很低(0.01%)，它们仍具有较强载湿能力，能对物料进行深度干燥，成品终含湿率可达0.02%～0.1%。
(2) 产品在不含氧的条件下完成干燥，不易氧化、变性和降解，并消除了、燃烧等***。
(3) 可以全部回收溶剂，大大降低产品消耗成本，设备***回收期短(约1～1.5年)。
(4) 干燥速度快，生产能力大大提高，可实现大规模生产。
(5) 因闭路操作，无废气和粉尘排入大气，不会引起环境污染，企业生产环境佳，员工劳动强度低。
(6) 由于干燥器和除尘器制成一体，干燥产品形态、色泽、含湿率等均匀，质量稳定。此外在同一个设备内还可以完成产品混合、复配和冷却等后续工序，且不会吸潮。
(7) 按闭路循环干燥技术的特点，可设计选配不同形式干燥器以满足不同形态物料的干燥要求。
