硅溶胶精密铸造工艺是铸造行业中是一项优异的工艺技术。硅溶胶精密铸造工艺铸就五金铸件、缝制铸件、纺织铸件、碳钢铸件、锁具铸件、汽配精密铸件、不锈钢铸件等精品，品质好。因为硅溶胶应用于熔模铸造的粘结剂，它是一种外观呈淡青色或乳白色的胶体溶液；硅溶胶的性能稳定，存放期长；硅溶胶型壳的表面质量好，高温强度高，热震稳定性(抗急冷急热性)好；浇铸成型一般不施加压力，对设备和模具的强度要求不高，对制品尺寸限制较小，制品中内应力也低。高温抗变形能力强。
1. 用作各种耐火材料粘结剂，具有粘结力强、耐高温(1500-1600°C), 等特点。
2.用于涂料工业，能使涂料牢固，又能抗污防尘、耐老化、防火等功能。
精密铸造，小编想大家都不会陌生，关于精密铸造的一些知识，小编也整理了不少在网站之中，这次也是一样，是精密铸造与其他铸造的简单对比
1.精密铸造与普通铸造，在铸造种类上，有什么区别？
精密铸造，其从***角度来讲的话，那么，其是相对于传统铸造工艺的一种***的铸造方式和方法。所以，在铸造种类上，是有好几个，不过绝大多数，是以水玻璃铸造为主。而普通的铸造，则是有沙铸这一个的，但在精密铸造中，则没有，因此这个，是它们之间的区别。即根据铸件结构、重量和尺寸大小，铸造合金特性和生产条件，选择合适的分型面和造型、造芯方法，合理设置铸造筋、冷铁、冒口和浇注系统等。
铸钢节点产品强度高，可以承受较大的荷载，铸钢节点产品材料有良好的塑性、韧性及可焊性，不仅可以有效防止铸钢节点***，在低温条件下仍能保持良好的焊接性能，给施工带来极大的方 便。在工厂内整体浇铸，使得焊缝位于铸钢管上，避免了重叠焊缝引起的应力集中。并且铸钢件节点外形多样化，可以满足多种结构的要求，在大跨空间结构工程中具有广阔的应用前景。进行设计时，除了要根据工作条件和金属材料性能来确定铸件几何形状、尺寸大小外，还必须从铸造合金和铸造工艺特性的角度来考虑设计的合理性，即明显的尺寸效应和凝固、收缩、应力等问题，以避免或减少铸件的成分偏析、变形、开裂等缺陷的产生。
(1) 浇注。将型壳从焙烧炉中取出后，在熔模铸造周围堆放干砂，加固型壳，然后趁热(600～700℃)浇入合金液，并凝固冷却。
(2) 制造蜡模。蜡模材料常用50%石蜡和50%硬脂酸配制而成。将蜡料加热至糊状，在一定的压力下压入型腔内，待冷却后，从压型中取出得到一个蜡模。为提高生产率，常把数个蜡模熔焊在蜡棒上，成为蜡模组。
(3) 型壳的焙烧。把脱蜡后的型壳放入加热炉中，加热到800～950℃，保温0.5～2h，烧去型壳内的残蜡和水分，净洁型腔。为使型壳强度进一步提高，可将其置于砂箱中，周围用粗砂充填，即“造型”，然后再进行焙烧。
(4) 脱壳和清理。用人工或熔模铸造方法去掉型壳、切除浇冒口，清理后即得铸件。
