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目前，制药行业中真空动态干燥机的需求很大，所有的搅拌真空干燥机均由圆筒形、锥形容器加搅拌装置构成，对中国新版GMP***生产要求，都存在各种问题。比如：卧式真空搅拌干燥机存在轴封灌料，有污染物料的可能性，结晶过滤洗涤干燥供应，内腔清洗死角多，不能在线清洗，出料存留多等缺点。立式锥形真空搅拌干燥机存在物料混合不均匀，存在干燥死区，清洗死角多，只能用浸泡方法清洗等问题。双锥干燥机则存在物料转运对接难、滚球等更多的致命问题。

以上设备用在普通原料干燥还可以，如果用在无菌粉生产，都存在致命问题。球形真空搅拌干燥机以其独特的结构，超大的加热面积，球形无死角内腔，有效的克服了制药无菌生产中的难题，是满足新版GMP要求的型干燥设备。

球形动态干燥机是一台采用圆球形容器为腔体、腔体内设计向上倾斜的搅拌转子 的型***、精细化工生产用的真空搅拌干燥设备，结晶过滤洗涤干燥，主要应用于制药、化工及、行业生产中。

***多功能精制机为一种卧式旋转圆筒体，圆形简体内一半为一焊接式半圆固定滤板，结晶过滤洗涤干燥报价，另一半加热夹套。过滤板转向正下方时作过滤液体用，而转向上方时则起过滤干燥尾气用。在此圆筒一端的中心设一个带多块扇形加热板的搅拌轴，既增加了较多加热面积又起破碎滤饼的作用，干燥产品系利用搅拌轴将料推向排料口。

另有一种基本结构与上述介绍的*种十分相似，但增加了一个能将整个圆筒体翻转机构。使滤饼干燥不再在过滤板上进行，而在带加热夹套的椭圆形封头加热搅拌干燥，干燥产品出口也设在椭圆形封头的拐角上。这种三合一精制机干燥效果和快捷干净卸料均远远胜过*种型式的三合一精制机。

众所周知，反应、萃取、蒸发、浓缩、结晶、过滤、洗涤、干燥是化工、***、食品等行业十分重要的单元操作，一般要有反应釜、蒸发器、结晶机、过滤机、干燥机等多种设备来完成。这些设备分别都有各自的配套装置，因而占地面积大、造价贵。此外，单元与单元间物料的搬运或输送也较困难，不但劳动强度大，还易造成物料的走失和浪费。

对不能接触空气、***或含溶剂的物料，或不允许有污染的生物制品、***、食品等，要求密闭操作，这时反应、过滤、干燥等各单元操作设备间物料的输送难度就更高，有时常常会因此而导致整套装置处于不能完全正常操作的状态。此外，还存在劳动强度大、生产周期长、能耗大、效率低以及影响产品质量等许多问题。