精密压铸
1.精密铸造模具,我们称之为什么?以及,通过精密铸造得到的零部件,是否需要进行机加工?
精密铸造模具,对于这一种模具,我们是将其称之为精铸模具,并且,其是精密铸造的专属模具。而通过精密铸造得到的零部件,是不需要进行机加工的。因为,精密铸造,其属于特种铸造,在铸造尺寸上,是具有很好的准确度的,能达到较高标准和要求。
在我国的铸钢件仅次于铸铁,约占铸件总产量的15%左右。其铸造性能较中碳钢的好,但其塑性和韧性较差,仅用于制造少数的耐磨件。因此铸钢件的品质也备受关注。
铸钢件的硬度是影响其磨损的重要因素。从液态金属填充型腔到内浇口完全凝固时,继续在压射冲头作用下的持续时间称为持压时间。一般而言,希望铸钢件的硬度高于磨料硬度的0.8倍以上,以获得较好的耐磨性。在日常应用中铸钢件的硬度是耐磨件工作面在磨损后的硬度,而非磨损 前的初始硬度。铸钢件的硬度并非越高越好,某些工况下,过高的硬度易致显微裂纹的萌生。
不锈钢精密铸造公司在生产精密铸造件中,大约有60-70%的精密铸造件是用砂型生产的,然后这70%左右的是用粘土砂型生产的。之所以砂型精密铸造占大多数原因是因为气成本低、流程简单。
1.我们知道不锈钢精密铸造的收缩超过铸铁,为了防止铸件出现缩孔、缩松的缺陷,在铸造工艺上基本采用冒口、冷铁、补贴等措施,来实现顺序凝固。