钢板折弯的工艺技术规程
1 钢板折弯的基本要求
(1)折弯需在钢板平整条件下进行。
(2)按放样提供的零件图分段或直径值尺寸划缘折弯。
(3)折弯视其直径值大小，选择适当下模。两侧板边须平滑过渡。
2 折弯的质量条件
(1)批量折弯的零件须试压一根，检测折弯质量，两侧板边元度平滑，棱角宽度尺寸对钢管的合口条件要求等。
(2)出现下列情况时，需调整，上下模具或其他方法予以解决。
(3)折弯后的元度和多边形钢管棱边宽尽力减小折弯误差，为整体钢管质量创造有利条件。
(4)对元钢管一级焊缝的质量，尽可能的两侧板边平滑过度，若不保证质量时，可先予弯措施。
(5)型钢(≥90°)翼形钢的折弯，其钢板必须具备180°冷弯性能，压头元滑方得冷折弯，对于不具备冷弯的板材，则需加热，端头棱角打磨光滑方可试压折弯。
(6)钢管折弯其表面局部不得有凸凹缺陷，高度不得大于3.0mm。
(7)单肢钢管折成后，两端头轴向扭转≤4°。
(8)变电构架斜支撑钢管轴联接钢板折弯，应保持其间隙不得2.0mm。
如何利用外在环境进行折弯机防腐蚀工作呢
折弯机的质量好，有很强的耐腐化本领，可以长期在恶劣的条件中利用，以是折弯机更可以大概切合当代工业生产条件的要求，末了，折弯机的顺应本领很强，折弯机在 技能上的普遍，使得折弯机的代价越发布衣化，不但经济比力发达的都市可以利用折弯机制作而成的配置。解析折弯机在行业当中的发展方向现在的大多数折弯机的应用都是面对着社会化的很大程度上的***性的生产模式。
其次，折弯机的质量比力轻，可以制作成双层布局的折弯机让配置的质量可以更好，双层布局的配置的硬度也上层到了更高的水平，我们可以总结出这样的一个经历，那便是在将来折弯机将是一种很好的 质料在各个行业中利用，而利用折弯机作为原质料生产出来的配置，把动静技术嫁接到产品中，加快培养以企业为主体的技术创新系统。还有故障便是折弯机的液压系统没有压力，这时我们便要注意检查插装阀是否被卡死，如果是因为插装阀卡死的原因，我们便可以将溢流阀拆卸下来清洗干净然后转上，在进行开机调试，一般这个问题便可以解决。
如果数控折弯机模具不能够得到很好的成长，企业是合作的主体，开端呈现出各自的特点，这是一个十分可喜的景象，但是特色产品和服务的比重还不够大，那么金属加工机床的生长速度就会大打折扣，对于高1档数控折弯机模具用钢进口量不断攀升，声名工业领域已经认识到数控折弯机模具国产化对于中国生长民族产业的意思。折弯槽的选择也是***，一般来说，一定要根据材料的厚度进行选择，一般是要选择8倍以上的槽口才可以，这是在折弯机使用上应该注意的问题，下面介绍关于***与维护方面的问题。
折弯机常见故障的处理要注意些什么？
折弯机常见故障的处理 液压传动和电气控制的不直观性，对我们排除故障带来了诸多不便，每当机床出现故障时，许多用户往往感到无从下手。甚至有些用户经常问到折弯机哪些地方容易出现故障， 这个问题确实很难回答。因此，我们对于折弯机的具体操作要求等方面，应该有着足够的了解，并且，要对于这方面有足够的认识。因为无论是液压系统还是电气控制系统，故障都是随机性的。液 压系统的任何一个阀被赃物堵死，或电气系统中某一个接点的松动，都可能影响整个折弯机的运行。因此故障的现象和故障的原因并不是一一对应的关系，每一故障的现象而是对应着一个可能产生该故障原因的范围。
因此，我们在维修折弯机时应根据故障的现象首先确定折弯机出故障原因的范围，再根据由易到难的原则一步一步确认直至找出故障为止。在对数控折弯机所使用的模具进行制造时，一般会遇到哪些主要问题。由易到难的 原则是查找故障原因必须遵循的准则，也就是要求维修人员对容易确认的怀疑对象先确认，为进一步的分析提供依据。这样就可避免维修过程中的盲目性，提高排除故障的效率，并防止故障的扩大。