连续运转时，制动盘严重受热。释放制动踏板后，装载机开始变得困难。制动钳不会返回到位置。当发动机开始运转时，动力通过变矩器传递到变速器的输入轴，输入轴旋转，后行星太阳齿轮旋转。原因：制动踏板无自由行程或回程不良，加力燃烧室密封膨胀或活塞变形或活塞被灰尘堵住，助力器弹簧断裂，制动钳矩形环损坏或活塞断裂卡住和生锈，制动盘和摩擦片之间的间隙太小，制动管堵塞而没有上油。平稳，制动液粘度太大或太脏不能使回油困难，制动阀不能瞬间排气：将间隙调整到正常值，清洁或更换损坏部件，更换复位弹簧，清洁或更换矩形环活塞，调整间隙或更换摩擦片更薄，更换并清除油路，清洁加力泵或更换统一型号的制动油，更换制动阀或高速间隙
插入机实际上是一个垂直刨床，在结构原理上属于与bull头刨床相同的类别。插入刀与柱塞在垂直方向上的线性往复运动是主要运动，并且工件在纵向和圆周方向上的间歇运动是进给运动。插入床的生产效率低，加工表面粗糙度Ra为6.3-1.6微米，加工表面的垂直度为0.025/300mm。插入床的主要参数是大插入长度。特点：插入床用于插入平面，成型表面和键槽，可插入工件，如倾斜度在10°以内的模具，适用于单个或小批量生产企业。同时，铣削一个齿的两侧，并逐个铣削齿，然后用圆盘铣刀稍微修整底部直径。切入机的工作台有三个不同的进给方向（纵向，横向和旋转），因此在单次夹紧后，工件在多个表面上加工。
通过分析工件的特性，可以知道：1工件很长，而常用的插入和拉铣机的行程不符合标准。 2内孔槽是弧形，这消除了使用车床的加工方法。为了实现凹槽底部的弧形，必须使用CNC机床。 3内孔较深，市场上传统凉棚的长度不能满足要求，需要定制和自制杆。金属加工微信，内容很好，值得关注。为了降低成本，缩短加工周期，提率，决定充分利用现有的桥油FD18-22数控龙门铣床进行加工。扩孔工艺的精度一般为IT11~IT10，表面粗糙度Ra为12。该机器可用于垂直和侧铣（设备配件配有直角铣头）。侧铣用于内孔花键槽的加工。
拉孔工艺特点及应用范围（1）拉刀是一种多刀片工具，可在一次拉削行程中完成孔的粗加工，精加工和精加工，生产。 （2）孔的精度主要取决于拉刀的精度。在正常条件下，孔的精度可达到IT9~IT7，表面粗糙度Ra可达6.3~1.6μm。 （3）当拉出孔时，工件被待加工的孔***（拉刀的前端部分是工件的***部件），并且孔不易确保孔的相互位置精度和其他表面;对于那些具有同轴度要求的内外圆形表面，旋转体的部件的加工通常首先是拉出孔，然后另一个表面用孔作为***基准进行加工。 （4）拉刀不仅可以加工圆孔，还可以加工成形孔和花键孔。 （5）拉刀是一种固定尺寸的刀具，形状复杂，价格昂贵，不适合加工大孔。模锻件的精度和表面质量优于自由锻件，锻件的形状可能更复杂，从而降低了加工余量。拉孔通常用于处理孔径为10至80mm的小型和中型部件中的孔，并且在大量批量生产中孔的深度不超过孔的5倍。