喷吹煤炭之所以有上述特点，是因为：
①喷吹煤粉中的碳代替了焦炭中的碳，被喷入高炉后剧烈燃烧，生成还原性气体CO，替代焦炭作为燃料和还原剂的作用;
②喷吹煤粉中的H2代替了焦炭中的碳，一般煤粉含氢量在4%左右，而焦炭含量仅0.5%以内，H2在高炉内特别是在高温区有效地替代碳参加了还原反应，同时本身也燃烧放出热量，因而使入炉焦比降低。
喷吹效果的大小一般用喷吹量，(指冶炼1t生铁的煤粉数量，kg/t)和置换比(喷吹单位质量的煤粉所替代的焦炭量，kg焦/煤粉)来表示。喷吹量增加，焦比降低幅度减小，因为喷砍量增加到一定程度时，燃烧不完全，燃烧效率降低，使温换比降低，喷吹效果减弱。但若喷吹量太小，尽管置换比高，也达不到节约焦炭的目的。所以存在一个置换比和喷吹量间的关系问题。从生产实践看，在高炉风温1000～1100℃时，每吨生铁相应的合适喷吹量抑置换比分别为120～140kg/t和0.68kg焦/kg煤粉。
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煤的抗碎强度煤抗碎强度曾称机械强度， 一定粒度的煤样自由落下后抗破碎的能力。将粒度为60-100毫米的块煤从2米高处自由落到规定厚度的钢板上， 然后将落下的煤中大于25毫米的块煤再次落下， 共落下三次， 以破碎后大于25毫米的块煤占原煤样的质量分数(%)表示煤的抗碎强度。
喷吹煤虽然喷吹烟煤与喷吹无烟煤都是从风口喷人高炉，用以代替一部分焦炭，但由于两者化学成分不同，要求喷吹操作也有所不同，其主要区别是：
(1)烟煤含挥发分高，有自燃及的特性。为了确保喷吹烟煤的安全作业，在制粉、输粉、喷吹等系统都需有严密的气氛保护，必须有温度控制及灭火和防爆装置。而无烟煤则无需气氛保护，温度控制和防爆装置也简单一些。因此，烟煤喷吹设施***高。
(2)烟煤含挥发分高，着火点低，易于燃烧，易于被高炉接受，同样条件下可以扩大喷吹量。
(3)烟煤含H!量高，产生的煤气的还原能力强，有利于间接还原的发展。
(4)因烟煤一般煤质较软，可磨性比无烟煤好，磨制烟煤时制粉机出力可以提高。据首钢实践，大同烟煤比京西无烟煤的制粉出力可提高13%。
(5)烟煤的密度较无烟煤小，输煤时可以增大浓度，因而输送速度较快。首钢输送挥发分为30%的烟煤时，其速度比无烟煤快25%-30%。
(6)由于烟煤中含挥发分较高，单位质量的煤完全燃烧所需补偿热与氧气要多一些，所以同等条件下允许喷煤量要比无烟煤小一些。但喷吹烟煤有利于使用高风温和富氧。
(7)烟煤的结焦性比无烟煤强，因此对喷吹支管防止积煤的要求要严些，在炉况不顺、风口不活跃时，不能像无烟煤那样大量强制喷煤，以免风口结焦。
(8)两种煤对置换比的影响不完全一样，无烟煤含碳高，需补偿热少是有利因素;烟煤含H2高、总热量高也是有利因素。但决定置换比高低的主要因素是灰分，所以要以灰分的高低来综合评价。