压铸锌合金优缺点
优点：
1.可进行表面处理：电镀、喷涂。
2.熔化与压铸时不吸铁，不腐蚀压型，不粘模。
3.有很好的常温机械性能和耐磨性。
4.熔点低，在385℃熔化，容易压铸成型。
5.铸造性能好，可以压铸形状复杂、薄壁的精密件，铸件表面光滑。
缺点：
1. 抗蚀性差。合金杂质元素铅、镉、锡超过标准时，导致铸件老化而发生变形，表现为体积胀大，机械性能特别是塑性显著下降，时间长了甚至。时效作用，锌合金的***主要由含Al和Cu的富锌固溶体和含Zn的富Al固溶体所组成，它们的溶解度随温度的下降而降低。铅、锡、镉在锌合金中溶解度很小，因而集中于晶粒边界而成为阴极，富铝的固溶体成为阳极，在水蒸气（电解质）存在的条件下，促成晶间电化学腐蚀。压铸件因晶间腐蚀而老化。
如何解决锌合金压铸件上的缺陷——麻点？如何解决锌合金压铸件上的缺陷—
—麻点呢？锌合金压铸件上的缺陷现象是充型过程中由于模具温度或合金液温度太低，在近似于欠压条件下铸件表面形成的细小麻点状分布区域。
以下是锌合金压铸件麻点的原因分析：
1、填充时金属分散成密集液滴，高速撞击型壁；
2、内浇口厚度偏小；
3、内浇口速度太快；
4、模具温度低。
精密压铸
我们都知道，在生活中对于铝压铸件的使用数不胜数，达到机械设备，小到精细零件，我们的压铸件产品可以说是在生活的细枝末节处起着十分重要的作用，占据着一定的地位。从生活中来看，我们的汽车行业和电子行业中可以说是使用铝压铸件时间多的行业了。汽车中，不管是汽车配套，还是汽车零部件，都需要精密的压铸件产品来“支撑”才能够保证汽车的正常行驶，从而保证人车的安全。而在电子行业中，部件的精度和寿命要求更是十分严格的，所以为了使我们的电子产品更为实用，我们不得不对压铸件加工产品提出更高的挑战。***工业***废砂排放量降到10%以下，在欧洲、日本等地区旧砂的再生利用技术得到广泛应用。
不锈钢精密铸件以致不能或难于用其它方法制造，因此，需要寻找一种新的精密的成型工艺，于是借鉴古代流传下来的失蜡铸造，经过对材料和工艺的改进，现代熔模铸造方法在古代工艺的基础上获得重要的发展。所以，航空工业的发展推动了熔模铸造的应用，而熔模铸造的不断改进和完善，也为航空工业进一步提创造了有利 的条件。窍门一：拉手、执手锁等锁具拉手的材料有锌合金、铜、铝、不锈钢、塑胶、原木、陶瓷等。
