二十年来,振动消除应力技术的研究和应用,在我国取得了飞速的发展。在此期间,经国内许多单位的共同努力,在振动时效机理、振动时效工艺技术和应用方面,取得了突破性的成果,制定了我国***部关于振动时效方面的***行业标准“中华人民共和国机械行业标准JB/T5926-91”,指导了该项技术的应用和设备的生产,推动了该项技术在机械行业的广泛应用。我国***生产办公室也将该项技术的推广应用列入了“八五规划”。
振动处理的关键在于消除或均化金属构件残余应力,而残余应力对于焊接构件疲劳寿命的影响是严重的,这已在近十年来得到公认。因此作为以消除残余应力为主要目的的振动时效技术,完全可以用来提高焊接构件的疲劳寿命。
国内外大量研究资料表明,振动时效对焊接结构件的根本作用在于“消除”残余应力。因此国外将其称做“振动消除应力”。焊接结构件残余应力分布极其不均,应力剃度相当大,而振动时效一个***大的特点就是使高残余应力下降,使应力分布均化,因此振动时效在“消除”焊接结构残余应力上效果十分明显。同时,由于残余应力的“消除”,振动时效还可以有效地延缓断裂裂纹的产生和降低应力腐蚀开裂。
回转臂是连铸机上的主要部件。上海重矿连铸技术工程有限公司生产的回转臂主要部分是复杂板焊接梁,其结构如图1。焊后有较高的焊接残余应力,由此引起焊后工件变形。一般焊接时为满足图纸尺寸要求,加一些工艺板,控制工件尺寸焊接后必须进行去应力,去应力后拆除工艺板,合适的去应力工艺可以保证工件不变形,一般去应力采用热处理工艺,这种方法耗资高、工期长。经研究,此次采用振动消除应力工艺,实验证明,振动后去除工艺板,完全满足了工件尺寸要求,效果良好。

