在球磨机还是金属衬板的条件下，为了减少破球，陶瓷球不适宜使用在一仓，目前只能应用在研磨体运动为倾泻状态的尾仓，以它的滑动和滚动来研磨物料。水泥球磨机是一种“加料-粉磨-出料”连续进行的设备，物料在磨内停留的时间有限，一般为15～20分钟。尽管陶瓷球的硬度和耐磨性能都高于钢球，但由于时间有限，对水泥物料的粉磨效果不及钢球、钢锻。我们经多次工业性试验发现，在尾仓停留时间内（10～12分钟），陶瓷球粉磨80微米以下的熟料颗粒，降低细度的能力十分有限。为了满足出磨物料达到工艺要求的目标值（开路系统R0.08≤1%、闭路系统R0.08≤10%），必须要向前仓的钢球借力，即进入尾仓的物料粒度要求更细。为此，一方面要从钢球级配设计上想办法，另一方面就是要改善磨内物料的易磨性。这不仅搅乱了助磨剂市场的健康发展，也给自己的企业套上了无法摆脱、越陷越紧的枷锁。这正是球磨机应用陶瓷球后，离不开水泥助磨剂的缘由所在。
告诉您水泥助磨剂厂家供应使用时要注意以下几点：
(1)注意加入量的稳定性、均匀性和准确性。
(2)通过调整助磨剂的用量控制物料的流速。
(3)注意使入磨的物料温度不超过1200℃。
(4)根据磨音和磨机的负荷，对磨机的装载量、平均球径、填充率等，加以调整。
(5)操作人员操作水平将直接影响到助磨剂性能的发挥。
(6)在使用时分析各种情况，充分结合物料特点及生产工艺，对使用时出现的情况，做出正确的判断并及时地调整。
(7)如果正在使用的助磨剂对本厂生产的水泥品种有选择性，那么也需要在更换水泥品种时，更换助磨剂。
另外，选择便于操作安全的加入位置和磨机辅属设备的富余能力，对助磨剂的使用也起着关键性的作用。
