制***闭式沸腾干燥供应商-制***闭式沸腾干燥-常州百得

目前，国内绝大多数土盐生产厂家采用传统的双锥回转真空干燥机干燥。双锥回转真空干燥机，它为双锥形的回转罐体，罐内在真空状态下，向夹套内通入蒸汽或热水进行加热，热量通过罐体内壁与湿物料接触，湿物料吸热后蒸发的，通过真空泵经真空排气管被抽走。双锥干燥属于间歇操作，干燥机内间歇加热间歇冷却，动力及热能消耗较高，热效率极低，要达到一定的生产规模所需设备台数较多，制***闭式沸腾干燥生产厂家，占地面积大。加料、出料是人工进行的，操作环境差，劳动强度大，物料耗散也大。

随着工艺技术要求的提供和新版GMP的执行，常规真空干燥设备已无法满足生产新工艺标准。百得干燥开发设计的闭路循环沸腾干燥机，能够克服现有真空干燥设备的缺点和不足，使其逐渐完善成熟，制***闭式沸腾干燥，以便更好的为***生产服务。

***闭路循环干燥机 防静电接地

在原药干燥过程中，存在静电现象，制***闭式沸腾干燥***，迅速均匀地将产生的静电泄放至关重要。在管道、设备法兰间选用专用铜质编织法兰跨接线，风管接地线应均匀间隔设置，设备应有可靠的等电位接地，制***闭式沸腾干燥供应商，并相互联通。

***闭路循环干燥机 自动化与联锁操控

随着自动化技术的发展，闭路循环干燥机从进料到干燥成品出料均可采用自动化程序操作，对干燥介质温度、干燥时间、干燥风量等指标进行记录、报警、控制调节、自动化操控减少现场人员数量，有效保护操作人员的安全。通过设置温度、压力和在线气体检测浓度报警能及早发现存在的安全风险；设置与加热介质切断、停机联锁能及时处理安全隐患，防止事故的扩大。

闭路循环沸腾干燥机 工作原理

闭路循环沸腾干燥机主要由加热器、流化床干燥器、冷却一冷凝器、气液分离器、循环风机和低的氮气源(或低的压缩空气源)组成。在闭路循环干燥操作时，物料通过加料器定量加入带搅拌的流化床干燥器中，在热风(氮气或空气)的作用下，干燥过程中的物料所含湿分不断地被蒸发和分离。

干燥介质在闭路循环干燥系统中，反复经历载湿和去湿的过程，直至产品达到所需含湿率要求。干燥过程中扬起的细粉，由干燥室上部的袋滤器捕集，并通过自动振打机构，使细粉脱离滤袋表面，重新回到干燥室料层。从料层中蒸发的挥发分随干燥介质带出干燥器，并在后面的冷却一冷凝器中冷凝成液体再回收。不凝性干燥介质经加热后重新循环使用。当闭路循环干操系统发生泄漏或其他原因引起压力波动时，由氮气罐自动向系统补充适量氮气。