2012年中国阻燃剂消费量约为47.4万吨，其中磷系阻燃剂比例大，总量约为17.9万吨，同比2008年的9万吨消费量，增长速度为16.4%。其中重要因素是国产色母粒产品结构单一，品种不全，通用型产品占很大比重，而高浓度和超高浓度、多功能***母粒及细旦纤维用色母粒所占比重较少。含磷阻燃剂市场保持高速增长的原因较多，我们认为重要的原因是其主要竞争对手Br系阻燃剂价格高涨造成的，其次是下游市场带动，第三是政策***方面的影响。
首先，Br系阻燃剂价格上涨导致含磷阻燃剂快速增长。由于Br系阻燃剂价格的不断上涨，必然刺激含磷阻燃剂的消费，推动含磷阻燃剂消费市场的增长。
1、氯系阻燃剂
近来，氯系阻燃剂已部分为系阻燃剂取代，氯系在整个阻燃剂的消耗量中有所下降。
2、系阻燃剂
3、磷系阻燃剂
磷系阻燃剂包括无机磷系阻燃剂和有机磷系阻燃剂。
4、氮系阻燃剂
常用品种有三聚胺、三聚胺尿酸盐（MCA）等，往往需加入协同剂，用于PA、PU、PO、PET、PS、PVC等树脂中。氮/磷为的协同阻燃体系。
5、膨胀型阻燃剂
6、无机氢氧化物阻燃剂
阻燃剂，赋予聚合物难燃性的功能性助剂，主要是针对高分子材料的阻燃设计的；阻燃剂有多种类型，按使用方法分为添加型阻燃剂和反应型阻燃剂。
阻燃剂具有优良的综合性能，在工程塑料领域占有重要地位。目前阻燃剂用于玻纤增强尼龙和聚酯存在的问题：1．含卤阻燃体系其中重要的也是在国外应用广的一种就是聚合物，它具有极其优越的热稳定性，并且由于它与尼龙是熔融可混的，因而在加工过程中具有很好的流动性。但是，在具有各方面优异性能的同时，阻燃剂也具有相对等缺点，这限制了它在某些领域的应用和发展。尤其是电子、电器产品在使用过程中因故障造成温度过高或高压放电时，阻燃剂易引起燃烧而发生火灾。
因此，开发阻燃性能良好的阻燃剂显得迫切而有必要。所以目前阻燃母料成为阻燃塑料制品实现防火要求的选择之一，并成为阻燃剂粉料的有效替代品。通过阻燃改性，提高尼龙材料的阻燃性，进而促进相关行业产品向、高质量方向发展，具有重要的实际意义。将自制的磷-氮单组份膨胀型阻燃剂CTOB和有机蒙脱土与阻燃剂复合，同时将不同的无机填料和无机阻燃剂与阻燃剂复合制备了阻燃阻燃剂复合材料。
