压铸设备- 苏州捷澄精密-锌合金压铸设备

我国铸造企业

铸造企业整体技术装备水平和国外比有较大差距。企业间技术装备水平差距较大，少数企业的个别生产车间的技术装备水平，已接近或达到水平，但是整体水平不高。据统计，我国已从国外进口自动造型线210多条，压铸设备，还有国产造型生产线250多条，这些生产线主要集中在汽车内燃机件的大批量生产企业中。

细节决定品质！锌合金压铸件的电镀质量控制

对压铸毛坯件质量要求：

1.采购锌锭，存放保持干燥、清洁，熔炼不得混入退镀品、污脏水口料。

2.压铸毛坯无缺料、无变形、无缩水、无起泡无脱皮、无隔层无裂纹、无气孔、无飞边。

3.表面干净无油渍，无碰撞伤痕。

4.铸件经150℃炉箱内烘烤1小时，无起泡。

5.皮下距离抛光表面深度必须大于0.30mm。

6.抛光件密度大于6.58g/cm3。

铝合金电镀需要注意的事项

铝合金硬度低，压铸时只有表面一层非常薄的致密层，很容易被***，因此在除油时建议尽量使用频率高、振幅小的超声波，频率一般在28-32KHZ比较适合，避免超声波强度过大***工件的致密层。如果工件没有经过抛光而且形状简单，建议不使用超声波。

　　除油工艺选择

　　铝合金在压铸时，往往表面有很多砂孔，压铸模锻设备，很容易引起吸氢问题，因此在除油时建议需要增加一个阳极电解除油，尽可能将藏于砂孔中的污染物剥离掉，同时将残余的氢气剥离掉，以增加结合力。适合于电镀铝合金材质只有工业纯铝和含硅镁铝合金两种，需要电镀的铝合金需要非常关注材质选择和监控。

砂型铸造成形技术

潮模造型经过手工紧实一震击 压实紧实→高压 微震紧实→气冲紧实→静压紧实几个发展阶段。静压造型技术的实质是“气中预紧实 压实”，铝压铸设备，其有以下优点：铸型轮廓清晰，表面硬度高且均匀，拔模斜度小，型板利用率高，工艺装备磨损小，铸型表面粗糙度低，铸型型废率低。因此，是目前新、***的造型工艺，并已成为当今的主流紧实工艺。目前，锌合金压铸设备，高压造型和单一气冲造型已逐渐被静压造型所替代，原先高压造型线和气冲造型线的主机已逐渐更新为静压造型主机，新建铸造厂均shou选采用静压造型技术。当前，国外比较有名的制造静压造型设备的厂家有德国的KW公司、HWS公司和意大利萨威力公司。国内汽车铸造厂家大都选用 HWS公司或KW公司制造的设备，如一汽铸造公司、东风汽车铸造厂、上海圣德曼铸造公司、华东泰克西、山西三联、广西玉柴、无锡柴油机厂等。