闭路循环沸腾干燥机采用独特的间歇式自动进出料系统，湿物料进入主机干燥室内后，通入氮气作为介质，当氧含量到达预定数值后，风机将热风负压吸入，物料将与热风充分混合传热传质。物料被不断干燥，终含湿量始终被系统控制，杜绝了返混现象，保证了物料的均匀性；设备只有一个粉尘出料点的设计有效防止多出料点系统导致的含湿量不统一的情况出现，使得产品质量更加稳定、可靠，氮气置换溶媒的作用更大大提高了干燥效率，产量可达200～250Kg/h。
经过不断改进创新，闭路循环干燥工艺已成熟完善，在液体工艺成型和干燥工艺工艺中被广泛应用。闭路循环干燥机可jing确控制成品颗粒大小分布、终水分含量等的优势使其在液体工艺成型工程中备受青睐，适用于从溶液、乳液、悬浮液和胡状液体原料中生成粉状、颗粒状固体产品。百得干燥采用***流程自动化控制系统，有PLC、DCS、普通按钮控制等方式供客户选择，内部设置氧气传感器，可有效防止超温、超氧而带来的溶媒自燃的***，干燥过程中无需人员操作，***大程度上保证了人员与设备的安全。
百得干燥致力于将为客户提供***、节能、智能的干燥设备，我公司有实验室和设备样机，欢迎广大新老客户朋友携料莅临厂区试验，携手并进，创造辉煌明天！
光引发剂采用后处理工艺，而且成品对溶剂残留量要求非常高，现有设备闭路循环卧式沸腾床在使用过程中出现了以下急需解决的问题：
(1) 卧式沸腾床随排风温度的温度升高，含湿量适当降低典型应用终含湿量范围为0.5～5%(排风温度高于60℃时)；光引发剂成品的含湿量控制在0.1%以下是很难保障的。
(2) 闭路循环卧式沸腾床体内物料有反混现象，有部分湿物料会在进入干燥机时会快速跳跃到出料端，此现象称为“反混现象”对于终含湿量偏高的物料此现象不会特别重要，对于低含湿量的物料此现象必须避免；
(3) 卧式沸腾床的箱体很大，散热面积大，出风死角多，容易造成局部内冷凝，影响干燥完成的物料二次回潮；
***氟虫防爆闭式沸腾干燥机 设备结构
(1) 防爆加热器：采用导热油炉—散热器的热媒传播方式。导热油炉置于非防爆区。油炉用电加热导热油，再通过散热片洁净空气，然后由引风机引入干燥塔内。采用此种加热方式为安全实用。
(2) 干燥主机：圆形立式内部无死角结构，采用自动进出料设置。硅胶密封设计使得干燥过程无***。主机上设有口，在系统内存在安全隐患时可自动，***大程度上保证设备及人员的安全；
(3) 气固分离器：高压脉冲在线除尘，布袋采用腹膜布袋，保证尾气中无粉尘，粉尘收集率达99.5%以上；除尘布袋本体材质大都采用纤维，易产生静电，通过在纤维编织时添加导电的抗静电纤维，可均匀快速疏导静电，静电不会累积，从而消除火花的产生。
