闭式循环喷雾干燥系统是在密闭的环境下工作，系统以惰性气体（如氮气）做为干燥介质，适用于易氧化、物料的喷雾干燥工艺, 专用于碳氢系的(如乙醇、正已烷、丁醇、等)制成的悬浊液，整个过程无氧化，惰性气体（如氮气）可循环利用。该机器生产的产品一致性好，可以制造球状物料，特别适用高精密陶瓷如碳化钨、氮化硅、纳米陶瓷。
闭式循环喷雾干燥机 技术特点
(1) 防止产品氧化，提高产品质量。
(2) 容易实现无尘、无菌操作。
(3) 能回收料液中的溶剂。
(4) 提高芳香成份的保存度。
(5) 能干燥可燃性料液或进行冷却造粒。
(6) 能干燥热敏性很强的物料。
(7) 能达到低公害、无公害。
(8) 能省略除臭装置。
(9) 能实现100摄氏度以下的低温干燥。
闭路循环喷雾干燥机 设备描述
(1) 闭路循环喷雾干燥机采用特殊的密封装置使风机在高速运转时保持密封状态。
(2) 本系统内采用氮气作为加热循环气体，使系统始终保持在低氧或微氧状态下运行。
(3) 采用PLC程序控制系统，控制系统在低压下运行。当系统内压力超过设定值时，执行机构立即自动开启安全阀泄压，确保在安全状态下运行
(4) 采用冷凝溶媒回收技术，使干燥后的溶剂气体充分，不仅节约了设备和运行成本，还可避免溶剂气体对环境的污染。溶剂回收率达到95%以上。
(5) 在塔体、管路上配有快开清洗孔及排污孔，从而清洗方便，符合GMP操作规范。
(6) 设备外保温80mm玻璃纤维保温棉，有效保证箱内恒温。
溶剂浆料专用喷雾干燥机是在密闭环境下进行工作的，需要在惰性气体的氛围下进行干燥，一般充氮气。主要是为了在干燥过程中防止氧化或料浆中含有的溶剂。通过充氮气等惰性气体，避免与空气进行接触。该设备生产的产品一致性好、流动性好，比较适合陶瓷、硬质合金等粉体。
闭式循环喷雾干燥塔内干燥介质通常为氮气，内部一般保持正压操作，保持一定的正压值，如果内部压力下降，可由压力变送器来自动控制氮气进量，保证系统压力平衡。闭式喷雾干燥机分两种形式：
① 离心喷雾方式，可得到平均粒径10-100μm的粉体；
② 压力喷雾方式，可得到平均粒径50-150μm的粉体，其显微镜下观察成球形，流动性、松装比一致性好，可满足后期自动压机的连续化生产。由于整个干燥过程是在氮气保护下完成的，溶剂可以同时得到回收。
