PP类阻燃母粒主要型号为XPP、TPP、和CPP、WPP-GF等，这几款阻燃母粒都可用于PP塑料制品阻燃，不同点在于阻燃体系不同，前三者是Br系阻燃剂体系，而WPP-GF是无卤阻燃体系；它们的阻燃等级也不同，V2级，V1级，V0级都有。目前我国塑料中空板业的发展势如破竹，使用面非常广泛，中空板阻燃母粒的使用随之增加。在熔化过程中，正确地先择具有高着色能力的碳黑来覆盖现有颜色的能力就是所谓的覆盖力。
中空板阻燃，研发生产的阻燃母粒，是阻燃的低Br阻燃剂产品，通过环保ROHS和REACH认证，满足国内外客户的生产需求，一般使用时，厚度3.2mm的均聚PP中空板只需要添加4%的量，即可达到阻燃UL94V-2级，这款母粒的密度在1.05左右。而阻燃母粒就可以避免以上问题，阻燃母粒与原料一样，产品形态是与原料一样大小的颗粒，混料分散非常均匀，同时不会引发粉尘污染和工人***，直接混合注塑，使用便利的同时，也节省成本。
pp阻燃母粒包装、贮存和运输：
1、25Kg复合双层包装，阴凉干燥环境下贮存6个月，按非***品运输。
2、PP阻燃母粒***，常规使用和接触对***无害。
3、PP阻燃母粒在螺筒中滞留会分解挥发，间歇生产时需要“冲车”处理。
PP阻燃剂添加1%，离火自熄,无析出,可加填充
研发的PP阻燃剂添加1%，可加填充，使用简单，不需要复配氧化锑，达到离火自熄，无析出，不起霜！
1、PP阻燃剂添加比例少，均聚PP仅需添加 1%；
2、该PP阻燃剂使用简单，不需要加三氧化二锑等；
3、阻燃效果好，达到离火自熄，无析出，不起霜；
PP阻燃剂增韧剂
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大多数Br基阻燃剂在200-300°C时分解。此温度范围也是PP的分解温度范围。因此，当PP热分解时，Br基阻燃剂开始分解并可以捕获它。2mm的均聚PP中空板只需要添加4%的量，即可达到阻燃UL94V-2级，这款母粒的密度在1。 反应产生的自由基的降解，从而延迟或终止燃烧的链式反应。一种硬质气体，密度高，可以覆盖材料表面，作为表面可燃气体的屏障，也可以***材料的燃烧。
PP阻燃磷氮阻燃剂
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磷 - 氮阻燃剂也称为膨胀型阻燃剂。当加热含有这种阻燃剂的聚合物时，表面可形成均匀的碳泡沫层以防止热，氧和烟液滴的作用和防止，因此它具有良好的阻燃性能。膨胀型阻燃体系通常由三部分组成：酸源脱水剂，碳源成碳剂，气源氮源和发泡源。如果PC阻燃母料加工是使用切屑或再生料生产出来的，那么它可能含有污染物或其他不可熔化的聚合物。膨胀型阻燃剂主要通过形成多孔泡沫碳层而在凝结相中起阻燃剂的作用。
磷氮阻燃剂具有无卤，低烟，低毒的优点。
