阻燃母粒订做相容性要大
相容性的决定阻燃母粒订做质量的第四个因素。除非采用大规模的处理措施，否则它会弄脏机器和工人，使工作环境变得肮脏。如果阻燃母粒订做是使用切屑或再生料生产出来的，那么它可能含有污染物或其他不可熔化的聚合物。这会引起一些不可预料的、难于约束的麻烦，浪费了终消费者的时间和原料。这时，可以选用打底树脂来生产高质量的色母粒，母粒在熔化过程中才有良好的相容性。的色母粒可使用LLDPE、LDPE、HDPE、PP、PS、SAN、PA以及其他材料来生产。如果已注明工程级和严格的物理性能，那么特殊的聚合色母粒可以得到的。几间国际上大型的色母粒生产商，都在进行研究，以图生产出所谓的"***性通用"的色母粒。这些色母粒可以广泛的和其他原料容，具备良好的流变性，可灵活应用。
其他阻燃剂释放惰性气体，将燃物质浓度和氧气浓度稀释至低于点火极限。
采用气相阻燃机理的卤素阻燃剂是大的阻燃剂之一世界上的阻燃剂，在PP中加入少量卤素阻燃剂，阻燃效果显着，使其在阻燃领域占有重要地位。
但是，卤素类阻燃剂系统在燃烧时会产生大量***烟雾，造成二次污染，尤其是火灾发生时，***烟雾会对人类和动物造成致命伤害。
近年来，随着环保要求的提高，PP中卤素类阻燃剂的使用受到越来越多的限制，卤素类阻燃剂将逐渐淡出PP阻燃剂领域。
无机阻燃剂颗粒经过超细和表面处理，以增强与PP的界面粘合力。
超细颗粒本身的量子尺寸效应和表面效应用于增强与PP的界面相互作用，改善相容性，达到减少用量和提高阻燃效率的目的。
阻燃剂颗粒越细，烟雾的量和量越少，阻燃效果越明显。因此，超细小粒径是未来无机阻燃剂的主要发展方向。
凝固相阻燃机理
固化相阻燃是指阻燃剂在PP表面形成阻燃碳层或玻璃状熔体涂层，从而减少可燃气体的形成，从而达到阻燃的目的。磷基膨胀型阻燃剂IFR主要是阻燃机理。
由于阻燃母粒(母料)在塑料中使用在阻燃效率，环保，提高生产效率，便利等诸多方面的优势其已经成为传统阻燃剂的有效替代品而被大量的应用于塑料的造粒、挤出、注塑等各个方面按照客户类型可以分为***型阻燃母粒和功能型阻燃母粒
阻燃母粒的使用使物料称取更加方便，缩短了时间，提高了工作效率，同时提高了混料效率，且使物料间更紧密均匀，避免了使用粉体下沉到锅底出现分层不匀的情况。有条件的还可用自动吸料机实现无人化操作。
