




精密压铸
要有合理的铸造工艺。即根据铸件结构、重量和尺寸大小,铸造合金特性和生产条件,选择合适的分型面和造型、造芯方法,合理设置铸造筋、冷铁、冒口和浇注系统等。以保证获得铸件。
第二是铸造用原材料的质量。金属炉料、耐火材料、燃料、熔剂、变质剂以及铸造砂、型砂粘结剂、涂料等材料的质量不合标准,会使铸件产生气孔、、夹渣、粘砂等缺陷,影响铸件外观质量和内部质量,严重时会使铸件报废。
第四是工艺操作,要制定合理的工艺操作规程,提高工人的技术水平,使工艺规程得到正确实施。
越来越多的机械产品采用精密铸造,压铸,主要与精密铸造的两大优点分不开:
1.精密铸造造各种合金的复杂的铸件,特别可以精密铸造高温合金铸件。如喷气式发动机的叶片,五金压铸加工,其流线型外廓与冷却用内腔,五金压铸冲压,用机械加工工艺几乎无法形成。用精密铸造工艺生产不仅可以做到批量生产,保证了铸件的一致性,而且避免了机械加工后残留刀纹的应力集中。
2.精密铸造由于熔模铸件有着很高的尺寸精度和表面光洁度,所以可减少机械加工工作,只是在零件上要求较高的部位留少许加工余量即可,甚至某些铸件只留打磨、抛光余量,不必机械加工即可使用。由此可见,五金压铸件,采用精密铸造方法可大量节省机床设备和加工工时,大幅度节约金属原材料。
目前精密铸造有两种工艺技术:失蜡法精密铸造和调压成形精密铸造技术。
失蜡法精密铸造现称熔模精密铸造,是一种少切削或无切削的精密铸造工艺,是精密铸造行业中的一项优异的工艺技术,其应用非常广泛。它不仅适用于各种类型、各种合金的精密铸造,而且生产出的铸件尺寸精度、表面质量比其它精密铸造方法要高,甚至其它精密铸造方法难于铸得的复杂、耐高温、不易于加工的铸件,均可采用熔模精密铸造铸得。
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