复合加热真空螺带干燥机也有其不足之处，项目组调研了发现，由于复合加热真空螺带干燥机的结构及加热方式较为复杂，国内外对其传热机理的研宄成果较少，对于复合加热真空螺带干燥机内物料与加热壁面之间传热过程的了解，基本上还停留于实验或工程应用经验。目前，复合加热真空螺带干燥机的设计主要凭经验，且操作参数选取主要依赖工程经验和反复实验来确定。
针对双锥回转真空干燥机的不足，常州百得研制出了改进型的复合加热真空螺带干燥机，特别是带内加热螺带的脉冲真空单锥干燥机有效地减少干燥时间，提高热敏性物料的操作温度，消除物料粘壁现象，提高设备的利用率。
有机磷草铵纯化后处理干燥设备
在有机磷草铵生产中，干燥操作单元决定了原药成品的水分含量，并且对晶体结构有一定的影响，是一个重要工序，干燥设备能否正确选择直接关系到产品的质量、操作环境和生产成本。目前常用的溶剂类干燥设备有双锥回转真空干燥机、耙式真空干燥机、真空盘式干燥机、单锥真空干燥机等。
(1) 双锥回转真空干燥机
在应用于溶剂类的双锥回转真空干燥机的具有如下问题：原药得不到分散，干燥时间长；当物料量大时，所需的设备容较大；工人劳动强度大，需定时将物料装卸或翻动，粉尘飞扬，环境污染严重；热效率低，一般在60%左右；产品质量不稳定等。
(2) 耙式真空干燥机
有机草铵磷的真空耙式干燥机的具有如下问题：产品质量不均匀．颜色发黄。而且极易粘壁，不能连续生产。其中为重要的反应原料，又是的剧，工艺上有严格的回收要求。
(3) 真空盘式干燥机
真空盘式干燥机适用于干燥温度要求很低的热敏性物料的干燥。湿物料分批加入到能耐负压的定量加料器中，开启真空泵，使盘式干燥器呈负压状态后，通过连续闭锁器将物料均匀加入干燥器中进行干燥作业，干燥后的物料从干燥器底部的出料口排出。从物料中逸出的湿分经冷凝器和溶剂接受罐进行回收，整个操作过程在负压下进行。
真空盘式干燥机适用于具有良好加热条件及物料允许较长时间接触加热的场合。对于可自由流动、不黏结的、极细粉末(100目以下)及粒度分布宽的粒状物料处理颇为合适。
单锥真空干燥机螺旋半管夹套的制造解决方案
针对上述问题，常州百得干燥花费了一个多月的时间，翻阅了日本、德国等***相关螺旋半管夹套制造的技术资料，结合自己所掌握的技术、反复实践、修改，又花费了约一个月的时间，终于找到了单锥真空干燥机螺旋半管夹套的具体制造方案设计及解决上述问题的方法。
(1) 辊制成形
半管夹套采用钢板代替圆管下料，然后用自制半管辊制机辊压成形。钢板条在辊制机上按压力容器《卷圆工艺守则》辊圆成形，使其圆度符合压力容器GB150一89的10、13的规定。
(2) 筒体外部螺旋半圆管的组装
螺旋半圆管的加工制造工艺复杂，既有螺旋半径的变化，又有螺旋导角的变化，增加了制造难度，一旦制作尺寸不到位，将会使装配及焊接更加困难。螺旋半圆管对接接头多，环角焊缝比较长，为保证其焊接质量，对接接头必须全部焊透，而半圆管环角焊缝的探伤有一定困难，表面探伤很难发现内部缺陷(如夹渣、未焊透、气孔、裂纹等)。这给设备的使用带来不少潜在的***，为此制定了专门的工艺措施来解决以上难点。
单锥螺带干燥机 主要结构：
1、搅拌器：采用低剪切力的螺带搅拌桨，在低转速低能量消耗下轻柔混合物料。混合的强度和混合时间都较低。
2、筒体：筒体包括封头和锥形筒体组成，封头和筒体有夹套加热和保温，开有必要的人孔、工艺管口、视镜。设置有搅拌器轴密封、底部出料阀，上部进料阀，粉尘过滤器。
3、粉尘过滤器：粉尘过滤器由保温加热的外筒体、滤芯、反吹及清洗装置组成。
4、机封系统：将机封密封液作为外部液体屏障和安全的机封指示系统，机械密封产品与连接部件符合GMP标准，罐内充满无菌水液体运行，它可以被循环并可以完全排空的液体系统运行式符合GMP标准。
5、充气密封半球阀：本半球阀是为满足单锥螺带干燥机进料、出料的特殊需要而设计，该阀按照精密的公差标准来制造，结合特殊结构形成了良好的真空和压力密封环境，标准的充气密闭设计，无死角、易清洁，符合GM标准，可在线清洗。
