催化剂专用闭路循环喷雾干燥机 主要部件设计
(1) 供料系统：保持浆液呈悬浮液状态并稳定可调地输送至。
供料泵1台：隔膜式供料泵，电机防爆等级ExdIIBT4，变频调速
稳压器1台：稳压器，直径100mm,3mm；316L
料浆管路及阀门1套：DN15，DN8。316L无缝管制造
(2) ：将料浆形成微小雾滴。
电机：2.2Kw,高速电机，变频调速，转速15000～30000rpm
进料系统含料浆管路，料液分配器，雾化盘，充氮系统等
传动系统含主轴，轴承，挡油套轴承座套等
(3) 防爆电加热器：用于氮气加热，其中电加热功率120Kw
电加热管，加热箱体，保温层，过滤器及管道阀门等组成。
闭路循环干燥设备原理和特征
在闭路循环干燥流程中，干燥介质往往为惰性气体，如氮气或二氧化碳气体，加热后的大温惰性气体，进入干燥设备与湿物料进行热质交换，湿物料得出干燥，并由旋风分散器及袋式除尘器分散出来，湿度较高温度较小的惰性气体进入喷淋塔降温除湿，较小湿含量的惰性气体经循环风机送入加热器中加热，如此不断循环。
闭路循环干燥系统有以下显著特征
1) 干燥在的含氧条件下进行，产品品质很好，避免了形成氧化、分解，燃烧和的***。
2) 经于闭路操作，无废气和排放，避免了对环境的污染。
3) 单台机器产量高，特别适用于高规模生产。
4) 干燥流程属连续型的，劳动强度小，物料散耗小
闭路循环喷雾干燥机 技术创新点
⑴ 系统有多种防爆措施
① 电磁阀自动泄压
② 防泄水密封装置
③ 机械配重泄压装置；
⑵ 风机机械密封和冷却技术；
⑶ 冷冻冷凝式和喷淋式溶剂回收装置；
⑷ 电气控制系统采用PLC程序控制，自动化程度高，操作简便，稳定可靠。
闭路循环喷雾干燥机 适用领域
① 原料液由固体和组成
② 要求全部回收
③ 干燥***的固体粉状产品
④ 不允许气味、溶剂蒸汽和颗粒状物质逸出时(防止对环境、大气造成污染)
⑤ 粉尘在空气中可能形成混合物时
⑥ 有和燃烧***时
⑦ 在干燥过程中, 粉尘不允许与氧气接触时
闭式循环喷雾干燥系统是在密闭的环境下工作，干燥介质为惰性气体，一般为N2,适用于的物料干燥有***的物料或干燥过程中易发生氧化的物料的干燥；该系统采用惰性气体作为循环气体，对干燥的物料具有保护作用，循环气体经历载湿、去湿的过程，介质可重复使用。
闭式循环喷雾干燥系统主要用于料浆中含有酒精和的溶剂，或者产品极易氧化不能接触空气的产品，该机器生产的产品一致性好，可以制造球状物料，特别适用高精密陶瓷如碳化钨、氮化硅、纳米陶瓷、。
