由于工业信号是高电压摆率，功率消耗就成为一个值得注意的问题。对于输出级，当转换频率升高时将会有超温现象出现。一个典型的例子是24V线驱动用于串行通信子系统。

一个可选的方案处理这个问题的方法是存储没有终端匹配的传输线反射的信号能量在电容里，并且使用这个能量为驱动器供电。这个方法可以节省高达50%的器件消耗能量，在转换频率小于250KHz时可以减少3个瓦特的器件热消耗。因此，增加了稳定性和减少了散热需求。iC-HX是一个24V线驱动器支持这个功能，仅需要增加一个电容。测试结果显在传输速率为200KHz时，iC-HX的外壳温度从100℃减小到70℃。

减小线驱动的功耗是一个省电的例子。因此，所有运行在高频率和高电流的系统的各个部分都应该仔细评估它们潜在的功率消耗（例如，使用低***ONFET）。

驱动继电器和电磁阀也是一个特殊的情况，由于继电器（电磁阀）的吸合或者释放状态的特性决定的。考虑到这个特性，驱动继电器和电磁阀需要仔细考虑电路的级别。吸合时间在10-100毫秒时吸合电流需要大于两倍的工作电流，取决于继电器或者电磁阀的特性。超过吸合时间后电流可以减少至少三分之一。这可以采用分立元件的RC网络或者脉宽调制电路（PWM）。当可靠吸合之后改变占空比或者改变频率。PWM通过内建FPGA电路序列或者使用一个微控制器PWM输出或者使用一个ASSP器件解决这个需求。

图5：集成驱动继电器（电磁阀）省电解决方案

如果也需要继电器或者电磁阀的监控功能，可以采用一个专用的ASSP。图5所示的iC-GE电路用于驱动继电器或者电磁阀，直接从36V供电，兼容典型的TTL输入电平。此器件仅需外接RHOLD和RACT电阻定义所需要的吸合和保持电流。这个集成解决方案实际上改变电流允许相同的继电器可以使用在不同供电电压的应用。为了达到这点，不同供电电压时，PWM输出的占空比和频率需要校准。

这个专用的ASSP解决方案也集成了箝位二极管和维修指示。它也监控线圈的电流、欠压和超温。如果一个错误发生，LED灯会闪烁，也可以用来作为一个中断给微控制器。如上所述，当驱动继电器和电磁阀时，减小器件的功率消耗是可能的。通过特别的考虑，一个板级的解决方案可在项目设计阶段解决。

7）概要