闭路循环沸腾干燥机 控制系统设计
1、干燥机进风温度与热水加热器连锁，控制进风温度恒定在±1℃。针对有些物料随干燥程度的变化，熔点会产生变化的物料，系统可设置阶段升温，用于进一步减少系统能耗。
2、干燥机料斗设置温度传感器，用于检测物料的实际温度，防止物料变质融化。
3、出风温度与出料气缸连锁，当达到一定出风温度后一定的时间然后将物料自动排出系统。
4、出料料斗装有旋转阻尼料位计，用于检测系统内的物料是否排干净，当检测排除干净后，系统后自动关闭出料阀。
5、进料斗设置称重传感器，用于控制前端加料设备运行或关闭。同时稳定每次的加料量为一定值，保证工艺衔接连贯性。
6、进料仓设置辅助击振器，防止料仓内的物料架桥。
7、进料斗称重传感器检测湿物料是否放干净，放干净后自动关闭进料阀。
8、布袋除尘器设置压差传感器，用于检测布袋差压，当差压到一定值后再打开脉冲清灰阀，减少脉冲频率，降低氮气对外排放量。
9、布袋采用左右仓切换离线清灰模式，减少清灰过程中粉尘二次吸附现象。
10、风机采用变频器控制，可变频调节干燥所需的风量和风压。
11、系统设置氧气传感器，用于控制系统内的氧含量必须保证在一定的值内才能运行。氧气传感器与氮气进口阀连锁，用于系统置换。
12、泵吸式压力传感器用于检测系统内压力和大气压的差值，用于系统排氮。采用泵吸式差压排氧法，可减少氮气置换时的氮气耗量。
13、溶媒回收罐设置磁翻板液位计，用于检测储罐内的高低液位，当高液位时系统自动启动气动隔膜泵，当低液位时自动关闭气动隔膜泵。
14、成品仓底部设置旋转阻尼料位计，用于检测成品仓内物料是否放干净，上海闭式沸腾干燥床，当放干净后系统会自动关闭星型下料器。
卡拉胶乙醇烘干专用闭路循环沸腾干燥机设计分析
闭路循环沸腾干燥机是类粉体干燥的专用设备。该机组是由氮气(或其他惰性气体)作为干燥循环气体，干燥过程物料可以防止氧化、同时可以回收。密闭沸腾干燥机一般用于乙醇、、己烷等类的粉体干燥，设备采用防爆设计，干燥过程安全环保。
卡拉胶乙醇烘干专用闭路循环沸腾干燥机在使用前，使用氮气将系统内的空气置换出，使系统内的氧气含量达到溶媒的安全浓度之内。卡拉胶湿物料在密闭容器内，由设备上的进料口进入干燥主机内。送风机送入经过滤后的氮气，闭式沸腾干燥床供应，经加热器加热至干燥工艺所需的温度，进入沸腾床对由位差加料口加入的物料进行传热传质(干燥)，加料完成后干燥至物料所需终湿度。
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高纯度采用溶剂法进行重结晶提纯制备得到，是一种广谱***，暴露在空气中和受潮极易分解、氧化，甚至会燃烧、。在后处理过程中，防爆闭式沸腾干燥机是一个重要的生产设备。
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