振动时效（英文为VibratoryStressRelief缩写为VSR)又称振动消除应力，主要是通
过控制激振器的转速和偏心，使工件发生共振，让工件需时效的部位产生一定幅度，一定周
期的交变运动并吸收能量，使工件内部发生微观粘弹塑性力学变化，从而降低工件的局部峰
值应力和均化工件的残余应力场，（尤其是表面的集中应力区域），***终防止工件的变形与
开裂，保证以后的尺寸稳定精度，它***后通过比较时效前后及过程中工件的有效有频率及
其加速度等参数的变化来间接，定性的判断时效效果。
振动时效适用于碳素结构钢、低合金钢、不锈钢、铸铁、有色金属（铜、铝、锌及其合
金）等材质的铸件、煅件、焊接件及其机加工生
振动时效比热时效节能95‰处理时间只需儿十分钟，不占场地，便携，工件不需运输
可就地处理，可插在精加工前任何工序之间多次处理，应力均化效果好，尺寸稳定性好，工
件表面无氧化，几十米长，数百吨重，上千条焊縫的工件都可适用。
构件经过焊接，铸造，锻造，机械加工等工艺过程，其内部产生了残余应力，它极大地
影响了构件的尺寸稳定性，刚度，强度，疲劳寿命和机械加工性能，甚至会异致裂纹和应力
腐蚀。时效是降低残余应力，使构件尺寸精度稳定的方法生时效的方法主要有三种：自然时
效，热时效和振动时效。
自然时效是***古老的方法，它是把构件置于室外，让其经过气％温度的反复变化，在
反复的温度应力作用下，使残余应力松弛，尺寸精度获得稳定。一般认为，经过一年自然时
效的工件，残余应力下降2一10％，但是却极大地提高了工件的松弛刚度，因而工件的尺寸稳
定性很好，但因自然时效时间太长，现在很少采用，
热时效是传统的时效方法它是把工件加热到高温．保温后控制降温。通常认为可以消除
残余应力70一80％，，实际生产中疒热时效可消除残余应力20一50％
振动时效是介于自然时效和热时效两者之间的方法，可消除残余应力20巧0％，它和自
然时效一样，能提高工件的松弛刚度，而热时效却使工件的松弛刚度下降，因前振动时效工
件的尺寸稳定性可以与热时效相比拟。
振动时效起源于原西德，已在美，英，俄，日，德，法等国得到普遍应用，自]976年引入我
国后，已被几乎所有机械行业采用，并被***列为“七五”“八五”***推广项目。
ZS3000全自动智能液晶型主要功能：（
◎1、多峰识别，时效处理***彻底。
◎2、真彩液晶动态显示各类曲线和数据，时效过程和曲线走势一目了然。
◎3、自动判定工艺参数合适与否，并给出修订方案，实现人机对话。
◎4、全自动功能***完善，兼具半自动和手动功能。
◎5、动态跟踪功能可保证振动处理始终在标准要求的亚共振区进行。
◎6、依据***的频谱分析技术，按优化工艺选择激振频率进行时效处理。
◎7、采用脉宽调制技术，具有强大的抗干抗能力。
◎8、在线打印，全中文显示各曲线标注，使打印曲线更易识别与判断。
◎9、强大的人机对话功能加上简单的操作使操作者易掌握振动时效工艺。
◎10、强、弱电隔离,操作更安全。
◎11、飞车提示、多重保护功能排除了现场操作的***性。