PP阻燃母粒时需要注意的地方
阻燃母粒添加8%均通过750度灼热丝；
5、添加34%阻燃母粒和滑石粉20%，或添加33%阻燃母粒和25%滑石粉均通过UL94 5VB标准。
6、添加30%PP阻燃母粒和滑石粉15%，通过UL94 -V0标准。
7、70份PP和30份均聚PP，添加8份阻燃母粒，离火1-3秒熄灭。纯共聚PP阻燃需双螺杆分散抽粒，阻燃明显，否则需添加均聚PP。
8、47份共聚PP和47份均聚PP，添加6份阻燃母粒，离火熄灭。
9、90份共聚PP，添加10份阻燃母粒，离火熄灭。
10、100份均聚PP 添加5份阻燃母粒，离火熄灭。
11、40份PP和25份PP添加20份阻燃母粒和15份滑石粉，1.6mm厚度样条，离火熄灭。
阻燃母粒也是众所周知的作为阻燃母粒，防火母粒。
正是为了达到塑料和橡胶制品的防火要求。
阻燃母粒Br/卤素体系，又称阻燃母粒，是好的阻燃剂之一塑料和橡胶中的阻燃产品。阻燃母粒的母料基于阻燃剂。
通过有机配混，改性处理和各种阻燃组分的协同效应获得的颗粒产品，并通过双螺杆或三螺杆挤出机混合，挤出和造粒。
与阻燃剂不同，阻燃母粒具有易于添加到树脂中，清洁卫生，阻燃，添加量少，对树脂力学性能影响小的优点。添加后容易引起分层，图案化，沉淀等。
使用阻燃母粒，直接与塑料颗粒混匀使用，全程无飞尘飞扬现象，螺杆下料口干净，与螺杆无粘结，无交叉污染，使换料更安全，同时保证了产品质量的稳定性。如此生产的母粒的流动性能将会显著降低，如果流变性不好，铸模工会在循环时间和外观处理上遇到麻烦。阻燃母粒的使用使物料称取更加方便，缩短了时间，提高了工作效率，同时提高了混料效率，且使物料间更紧密均匀，避免了使用粉体下沉到锅底出现分层不匀的情况。有条件的还可用自动吸料机实现无人化操作。阻燃母粒的使用使物料称取更加方便，缩短了时间，提高了工作效率，同时提高了混料效率，且使物料间更紧密均匀，避免了使用粉体下沉到锅底出现分层不匀的情况。有条件的还可用自动吸料机实现无人化操作。
