铝合金压铸件
几种常用抽芯机构的特点如下:
1．机动抽芯机构
开模时，依靠开模动力，通过抽芯机构使阻碍铸件脱模的侧向成型零件由压铸件中抽出。机动抽芯机构结构较复杂，但抽拔力大，生产，易实现自动化。机动抽芯机构有斜导柱抽芯、弯销抽芯、斜滑块抽芯、齿轮齿条抽芯等几种形式。
2．液压抽芯机构
模具上安装液压抽芯器，通过液压抽芯器活塞运动进行抽芯及复位。这种机构动作平稳可靠，抽芯力大，抽芯距也较长。但模具上需配置专门液压抽芯器及控制系统，通常用于大中型模具。
3.手动抽芯机构
手动抽获热钩佣人工在开模前或脱模后使用手工工具抽出侧向活动成型零件。手动抽获热热优点是模具结构简单、动作平稳。缺点是劳动强度大、生产率低。
铝合金压铸
压铸作为一种***的有色合金精密零部件成形技术，适应了现代制造业中产品复杂化、精密化、轻量化、节能化、绿色化的要求，应用领域不断拓宽。压铸件所具有的优良综合性能，是基于所使用轻质合金材料的优异性能。目前压铸行业所使用的基材主要是铝合金、锌合金、铜合金、镁合金等合金材料。2．液压抽芯机构模具上安装液压抽芯器，通过液压抽芯器活塞运动进行抽芯及复位。
随着***对环保要求的提升，压铸企业需大力提升设计、生产等工艺的技术水平，推进压住合金材料的推广应用，同时警惕并防范压铸行业的国际贸易保护主义。
精密压铸
我们都知道，在生活中对于铝压铸件的使用数不胜数，达到机械设备，小到精细零件，我们的压铸件产品可以说是在生活的细枝末节处起着十分重要的作用，占据着一定的地位。从生活中来看，我们的汽车行业和电子行业中可以说是使用铝压铸件时间多的行业了。汽车中，不管是汽车配套，还是汽车零部件，都需要精密的压铸件产品来“支撑”才能够保证汽车的正常行驶，从而保证人车的安全。而在电子行业中，部件的精度和寿命要求更是十分严格的，所以为了使我们的电子产品更为实用，我们不得不对压铸件加工产品提出更高的挑战。国外铸造业现状近年来因铸造环保要求高、能源消耗大、劳动力昂贵等原因，美国大型汽车公司生产普通汽车铸件的铸造厂纷纷关闭，逐步将铸件的生产转向中国、印度、墨西哥、巴西等发展中***。
在我国模具行业中，铸造模具产业的发展是***政策的大力支撑的，凡是符合铸造模具业发展的新上技术项目，***在产业政策上都可以进行扶持：
①***对新上项目在行政审批上，可简化程序，减少环节，实施“畅通式”的服务。
②对符合产业政策发展的企业，尤其是在循环经济、安全生产、环保清洁生产和节能方面作出显着成效的，***在税收体制上给予减免优惠，减少企业负担，促进企业发展。
