河南国铂粮油机械有限公司是省级守合同重信用企业、中国粮油协会会员单位、中国油脂机械专业生产基地，公司以河南工业大学（原郑州粮食学院）为技术依托，长期聘用河南工业大学油脂工程资深，相关科研院校专家为公司顾问，公司具备较强的研发和工程设计能力。普洱茶叶籽油的问世，不仅为食用油家族增添了一个新品种，也为延伸普洱茶叶产业链、增加茶叶的附加值找到了一条新路。是从事油脂机械和成套制油设备研发、制造、销售、技术服务为一体的现代化企业。
一、基本生产流程
压榨法制油工艺流程 以花生果为例：清理→剥壳→破碎→轧胚→蒸炒→压榨→花生油（毛油）
浸出法制油工艺流程 以大豆为例：清理→破碎→软化→轧胚→浸出→蒸发→汽提→大豆油（毛油）
油脂精炼工艺流程：油（毛油）→过滤→水化（脱胶）→碱炼（脱酸）→脱色→脱臭→成品油
二、关键控制环节
碱炼，脱臭。
容易出现的质量安全问题：1. 酸值（酸价）超标；2. 过氧化值超标；3. 溶剂残留量超标；4. 加热试验项目不合格。
三、必备的生产资源
生产场所
企业应建在无有害气体、、灰尘、性物质及其他扩散性污染源的地区。食用植物油生产企业厂房设计合理，能满足生产流程的要求。企业的不同性质的场所能满足各自的生产要求。
厂房具有足够空间，以利于设备、物料的贮存与运输、卫生清理和人员通行。
厂区道路应采用便于清洗的混凝土，沥青及其他硬质材料铺设，防止积水和尘土飞扬。
厂房与设施必须严格防止鼠、蝇及其他害虫的侵入和隐匿。
生产区域（原料库、成品库、加工车间等）应与生活区分开。
我公司经过近二十年的发展壮大，大力推进科技创新，积极调整产品结构，本公司业务主要涵盖浓香型山菜油设备、浓香型花生油设备、浓香型菜籽油设备、浓香型胡麻油设备。在原有的动物油（猪、牛、羊、鸡、鸭、狐狸、貂）熬炼的基础上，自主设计出在低温、负压、状态下熬炼动物油的成套设备。大家都知道，食用油的基本制作工艺有浸出法和压榨法两种，其中浸出法是经过高温提取和“六脱”工艺（即脱脂、脱胶、脱水、脱色、脱臭、脱酸）来制取成品油，也被称为精炼油，其优点是出油率高、生产成本低，但在加工中会严重破坏油中的营养成分。产品规格型号全、质量好、生产能力大，产品销往国内近28个省、市和自治区，并出口部分国家和地区，受到广大用户的好评。取得了显著的经济和社会效益。
公司是河南省二级计量企业，具有完备的质量检测手段和丰富的调试技术，拥有国内的浸出、精炼、压榨、无害化处理等设备制造先进技术，由于本公司技术力量雄厚，工艺设备先进，检测手段齐全自国家“六五”计划以来，多次承担由原机械电子工业部下达的国家重大科研攻关项目，研究一批替代进口、具有国内先进水平的高科技产品，并受到国家、部、省的表彰和奖励。3、脱臭选用新型连续脱臭设备，适用于酸价较高，胶质含量低的植物油脂的脱酸、脱臭、实际生产证明其最明显的优点:脱酸能力强、热脱色效果好、精炼率高(提高0。
在使用茶籽油设备的时候开机前期必须是要检查主机腔内有没有杂物，无聊粉碎前期必须是要进行检查，物料内部不允许混有其他任何杂质，以免对茶籽油设备造成损坏，较早环境必须是要适宜，放置在平稳的地方，周围环境应该要清洁且干燥，通风，在叉子有设备的使用过程中要定期的检查活动齿盘的固定螺母是不是有松动以及固定部件不可以松动
，茶籽油设备中的流体输送食用油精炼机的作用主要是为了输送各种液体以及气体的，改变物料的压力。加工过程的溶剂混合气体经冷凝器冷凝进入分水罐，溶剂进入溶剂周转罐利用，产生废水经蒸煮后排放到污水处理站进行达标处理。