在外形框架加工和研制中，惠州铸铝，机械产品的主框架结构大部分采用质量轻外观美的铸铝件-机壳，随着科学技术的发展和市场的需求，而铸铝件-机壳材料一般为ZL102，由于结构复杂，毛坯壁薄，热变形较大切削加工性能差、对机壳的精度和表面粗糙度有很大影响。为解决机壳加工变形的问题，佛山铸铝，提高产品的合格率，消除热变形、降低成本、介绍一种铸铝件-机壳的加工工艺。
压铸铝铸件浇注时， 过粗的直浇道易产生裹携性气孔， 那么压铸铝铸件该如何的浇注呢？我们一起来了解下吧!
1、压铸铝铸件可采用一组或两组直浇道进行浇注， 每组直浇道由几根较细的直浇道组成。
2、在采用半金属型铸造顶注工艺时， 在不便于设置足够冒口的情况下， 可以在关键部位设置漏斗形浇道，铸铝， 随着浇道液面不断下陷， 进行多次补浇， 以达到充分补缩的效果。
3、对于隔板较多的大型铝铸件， 要避免产生浇不足缺陷， 铸件本身的排气也是十分重要的。
铝合金铸件的热处理是选用某一热处理规范，控制加热速度升到某一相应温度下保温一定时间以一定的速度冷却，广州铸铝，改变其合金的***，其主要目的是：提高力学性能，增强铝铸件的耐腐蚀性能，改善加工性能，获得尺寸的稳定性。
铝铸件比拟经常会遇到氧化夹渣，这些介质绝大局部都是分散在铝铸件的外表上，还有一些是散布在不可以通气的转角位置，它的端口处大多数是呈现***或者灰白色。经过机械加工的时分能够看出来，也可以在酸洗或者碱洗的时分找到发作该类状况的缘由，有这几点：炉内的用料不够洁净，回炉料的用量过于偏大；设计的浇注系统不是很合理；铝铸件合金液中的熔渣清q算地不够洁净；在停止浇注的时分由于操作不够标准招致将渣也带进去了；以及在精炼蜕变处置过后避免宁静的时间不长。
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